1. Optimera utformningen av stansning die teknik.Utformningen av stansning dies direkt påverkar användningen av stansning råvaror och spelar en mycket viktig roll i mängden stansning råvaror som används av hårdvara stämpling företag. Därför måste metallstämplingsföretag överväga frågan om råvaror i processen med att utforma stansningsformar och kontinuerligt optimera utformningen av stansningsformprocesser från ett perspektiv på att spara råvaror. Den särskilda metoden är följande:

(1) Ändra formen på stämplade delar. De flesta av de nuvarande metallstämplingsdelarna använder fyrkantiga formar, vilket inte bara bidrar till att spara råvaror, men inte heller främjar produktens skönhet. Om en trapetsform används kan det inte bara spara en hel del råvaror, utan också få produkten att se vackrare ut. (2) Använd datorer för att sortera delar. Med traditionella delsorteringsmetoder kan många produktkomponenter inte kopplas ihop effektivt, och när delarna inte kan användas är det också en form av avfall av råvaror. Om datorer används för att effektivt sortera delar minskar anslutningsfelet mellan komponenter avsevärt, vilket minskar spillet av råvaror. (3) Öka utnyttjandegraden av stämplingsavfall. Oavsett vilken modell som används för metallstämplingsdelar kommer en del avfall att genereras och hur man effektivt utnyttjar dessa avfallsmaterial spelar en viktig roll i hanteringen av stämplingsråmaterial för metallstämplingsföretag. Om metallstämplingsföretag effektivt kan använda materialet för att tillverka mindre produktkomponenter, kommer effekten av att minska råvarukostnaderna att förbättras avsevärt. 2. Minska affärsförhandlingskostnaderna för metallstämplingsföretag. I kostnadssammansättningen för metallstämplingsföretag står andelen upphandlingskostnader för 70%. Från detta kan vi se betydelsen av förhandlingskraften hos metallstämplingsföretag för företagskostnader. Därför bör företag i processen med kostnadshantering fästa stor vikt vid förmågan att ge åsikter, minimera förhandlingskostnader och minimera kostnaden för råvaror för stämpling av delar i hårdvara stämpling företag. Särskilda reduktionsmetoder kan utföras utifrån följande aspekter: (1) Upprättande av sundt datastöd. Inköpsavdelningen för metallstämplingsföretag bör genomföra djupgående forskning om leverantörer av råvaror för olika metallstämplingsdelar, förstå deras produktprestanda, kvalitet och pris, jämföra olika leverantörer av en produkt, hitta skillnaderna och förbättra affärsförhandlingskraften hos metallstämplingsföretag genom sundt datastöd, vilket effektivt minskar förhandlingskostnaderna för företag. Dessutom bör metallstämplingsföretag också välja lämplig tidpunkt för inköp av råvaror enligt marknadsförändringar, vilket säkerställer kostnaden för råvaror för företaget. (2) Antagande av standardiserade upphandlingsmetoder. Effektiv kontroll av affärsförhandlingskostnader och inköpskostnader är svårt att fastställa på ett specifikt sätt. Å ena sidan förändras marknadspriserna ständigt och å andra sidan finns det vissa skillnader i produktkvalitet. Olika leverantörer kan också orsaka skillnader i produktpriser. Därför är metallstämplingsföretag benägna att skilja sig i processen att köpa råvaror. Att anta standardiserade upphandlingsmetoder kan minimera skillnader i produktupphandling, implementera standardisering av råvaruspecifikationer och slutligen uppnå kostnadsminskning genom stordriftsfördelar. 3. Fortlöpande förbättra utnyttjandeeffektiviteten av stämpling råvaror. Om maskinvarustämplingsföretag effektivt kan förbättra utnyttjandegraden för stämplingsråvaror, kan de effektivt minska råvarorna för stämplingsdelar, vilket effektivt minskar företagets produktionskostnad och förbättrar de ekonomiska fördelarna med maskinvarustämplingsföretag. Förbättring av utnyttjandeeffektiviteten av stansade delar kan kontrolleras och hanteras utifrån följande aspekter. (1) Metallstämplingsföretag bör kontinuerligt förbättra sin produktionsteknik och använda avancerade produktionstekniker för att förbättra utnyttjandeeffektiviteten av stansning råvaror.Till exempel använder många stora metallstämplingsföretag för närvarande lasersvetsteknik, vilket har en betydande inverkan på utnyttjandeeffektiviteten av stansning råvaror i metallstämplingsföretag. Det förbättrar avsevärt utnyttjandeeffektiviteten av råvaror för stansning av delar, och maximerar besparingarna av råvaror för metallstansning delar samtidigt som kvaliteten på stansning delar säkerställs. (2) Optimera kontinuerligt storleken på metallstämplingsdelar och använd minsta mängd råvaror för att göra de mest effektiva komponenterna. Utför regelbundet djupgående analys och modifiering av ritningar, dimensioner, noggrannhet och andra delar av metallstämplingsdelar, för att fullt ut utnyttja effektiviteten hos metallstämplingsdelar samtidigt som råvaror minskas. Återigen, optimera sorteringen av tappade objekt. Till exempel kan hjälpytan för ritning justeras för att förbättra processen och minska storleken, vilket minskar användningen av råvaror. (3) Maskinvarustämplingsföretag kan förbättra utnyttjandegraden av avfallsmaterial under stämplingsprocessen. De kasserade små materialen på vissa stora delar kan göras till små delar, och avfallet på små delar kan smältas och smältas till hela bitar, som sedan kan återanvändas för att förbättra den totala utnyttjandegraden av råvaror för metallstämplar.