Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Vilka är problemen med att undvika alltför stora fel vid bearbetning av axeldelar?
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Vilka är problemen med att undvika alltför stora fel vid bearbetning av axeldelar?

Vilka är problemen med att undvika alltför stora fel vid bearbetning av axeldelar?

Utsläppstid:2024-11-29     Antal visningar :


I bearbetningsprocessen av axeldelar, för att undvika problemet med alltför stora fel, måste följande aspekter uppmärksammas: 1. verktygsfel: Geometriska fel och slitagefel hos verktyget kan båda påverka noggrannheten hos de bearbetade delarna. För att minska detta fel är det nödvändigt att välja lämpliga verktygsmaterial och geometriska parametrar, installera verktygen korrekt, regelbundet kontrollera slitaget på verktygen och ersätta kraftigt slitna verktyg i tid. Fel i verktygsmaskiner: Tillverkningsfel, fel i styrskenan och fel i överföringskedjan hos verktygsmaskiner kan ha en betydande inverkan på bearbetningens noggrannhet. Därför är det nödvändigt att regelbundet underhålla och kalibrera verktygsmaskinen för att säkerställa att den är i gott skick. Under bearbetningsprocessen bör skärmängden väljas rimligen för att minska verktygsmaskinens slitage. Processystemfel: Processystemet omfattar arbetsstycken, fixturer, skärverktyg etc., och dess fel kan också påverka noggrannheten hos de bearbetade delarna. För att minska detta fel bör lämpliga fixturer väljas för att säkerställa arbetsstyckets klämnoggrannhet. korrekt installera arbetsstycket för att säkerställa dess noggrannhet och stabilitet; Och välj skärparametrar rimligen för att minska verktygsslitaget. 4. Dimensionellt fel: Axiella delar är benägna att dimensionell noggrannhet avvikelse under svarvningsprocessen. För att undvika denna situation är det nödvändigt att noggrant läsa ritningarna, behärska användningen av matningsrutan och se antalet skalor tydligt; Beräkna skärdjupet baserat på bearbetningstillstånd, utför ytlig provskärning och korrigera sedan skärdjupet; Innan du använder mätverktyg är det nödvändigt att noggrant inspektera och justera delarna och använda mätverktygen korrekt; Kan inte mäta när arbetsstyckets temperatur är hög, vänta tills temperaturen sjunker till rumstemperatur innan du fortsätter. Dessutom kan vissa specifika felreducerande metoder användas, till exempel att direkt minska den ursprungliga felmetoden, felöverföringsmetoden och felgrupperingsmetoden. Dessa metoder kan väljas och tillämpas enligt specifika bearbetningsförhållanden och krav.

Vilka är problemen med att undvika alltför stora fel vid bearbetning av axeldelar?(pic1)