Bearbetningskraven för CNC-bearbetning är mycket omfattande och täcker flera aspekter från enkel komponenttillverkning till komplex mögel- och komponentbearbetning. Dessa krav kommer främst från olika branscher såsom tillverkning, fordons-, flyg-, medicinsk utrustning och elektroniska produkter. Krav på hög precision bearbetning: Många CNC-bearbetade delar kräver mikrometernivå precision, särskilt inom områden som flyg och medicinsk utrustning, där hög precision och ytkvalitet krävs för delarna. Högprecisionsstyrsystemet och avancerade skärverktyg av CNC-verktygsmaskiner kan uppfylla dessa behov. Bearbetning av komplexa former och strukturer: CNC-bearbetning kan hantera olika komplexa geometriska former och strukturer, såsom kurvor, ytor, spår, hål, etc. Detta gör CNC-bearbetning avsevärt fördelaktig inom områden som formtillverkning och komponentbearbetning. Effektiv massproduktion: CNC-bearbetning kan automatisera komplexa skäroperationer, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Speciellt i situationer där storskalig produktion krävs kan CNC-bearbetning avsevärt minska arbetskostnaderna och förbättra produktionshastigheten. 4. materialmångfald: CNC-bearbetning kan bearbeta olika material, inklusive metall, plast, trä, etc. Olika material kräver olika skärverktyg och skärparametrar, och flexibiliteten och programmerbarheten hos CNC-verktygsmaskiner gör att de kan anpassa sig till bearbetningsbehoven hos olika material. 5. Anpassad bearbetning: CNC-bearbetning kan anpassas enligt kundens specifika behov. Oavsett om det är storleken, formen eller materialet på delarna kan de justeras och optimeras enligt kundens behov. Snabb prototypning: Under produktutvecklingsfasen kan CNC-bearbetning snabbt producera prototyper av delar för funktionell validering och prestandatestning. Detta är av stor betydelse för att förkorta produktutvecklingscykeln och minska utvecklingskostnaderna.