Före 1990 var Kinas metallstämplingsindustri fortfarande mycket svag, och de flesta metallstämplingsfabriker var gammaldags stansmaskiner (de som drivs av sidoremmar). Vid den tiden besökte jag en gång en maskinvarustämplingsfabrik, och överföringen av delar genomfördes fortfarande med hjälp av stolpar och korgar. Med den fortsatta reformutvecklingen och öppnandet har fler och fler utländskt finansierade företag kommit in i Kina, och olika branscher har en stor efterfrågan på metallstämplingsdelar.Vid den tiden var inhemska metallstämplingsdelar långt ifrån att möta efterfrågan både när det gäller produktion och kvalitet. Som ett resultat har många utrikesfinansierade metallstämplingsfabriker etablerat fabriker i Kina.

På den tiden var de bättre hårdvara stämplingsfabrikerna i Kina huvudsakligen singaporianska och japanska företag, och Taiwans hårdvara stämplingsfabriker ansågs vara den andra nivån. Men nu är det annorlunda: Efter nästan 20 års utveckling har våra inhemska metallstämplingsfabriker tagit ledningen inom kontinuerlig stämpling, medan stämplingsföretag i Singapore och Japan bara har märkespriser kvar.

Från historien om utvecklingen av den inhemska stämplingsindustrin kan det sammanfattas i tre steg:

Den första etappen var 1990–2000, en period av snabb utveckling, som kan kallas kapacitetsstadiet. Under denna period var produktionskapaciteten bristfällig och efterfrågan övervägde utbudet och företag med utländsk finansiering hade en absolut fördel när det gällde mögeltillverkning och teknisk nivå. Försäljningen inom stämplingsindustrin är relativt enkel att göra, kunderna tar med ritningar, och så länge företaget har möjlighet att göra det tilldelas de vanligtvis. Vid denna tid var våra inhemska maskinvarustämplingsdelar fabriker i inlärnings- och startstadiet.Vissa privata företag startade sina egna verksamheter, med början en stanspress (formar kan öppnas av externa företag), utvecklas till två, tre, hundra..., och sedan utveckla sina egna mögel teknologicenter. Många stora metallstämplingsfabriker etablerades under denna period.

Den andra etappen är från 2000 till 2007, etappen av full konkurrens, som kan kallas "prissteget". Vid denna tidpunkt kan fler och fler maskinvarustämplingsdelar fabriker producera dem, och kvaliteten har avsevärt förbättrats. Priskonkurrensen är extremt hård. Om kunden ger ritningar för en offert och citerar 1 yuan medan andra företag citerar 80 cent, finns det en stor möjlighet att förlora denna order. Så trycket blev större och vinsten blev lägre, och industrin för att flytta järn bildades så här.

Den tredje etappen, efter 2007, kan kallas "värdeetappen". Varför började vi 2007? Eftersom Apples iPhone gradvis kom in i människors liv i år.

Framväxten av iPhone har till viss del vänt människors värderingar mot produkter. Innan detta var Nokia den absoluta kungen i mobiltelefonindustrin, och priserna blev billigare och billigare, med många även erbjuder telefoner som en gratis gåva när de är anslutna till nätverket. Efter att iPhone anlände, med ett pris på över 4000 yuan, skyndade alla fortfarande att köpa den, stannade uppe sent och stod i kö för att köpa den. När det gäller funktionalitet och estetik är iPhone mycket starkare, och att hålla en iPhone får den att se särskilt avancerad ut.

Vid denna punkt, efter att kunden frågar om priset, kommer de att komma till dig för att diskutera varför du citerade 1 yuan medan andra citerade 80 cent, vad är skillnaderna mellan din hårdvara stämpling delar fabriks teknik och andra', hur uppstår skillnaderna mellan hårdvara stämpling delar fabriker, och vilka fördelar kan du ge denna produkt om du är dyrare än andra. Om det finns mycket tillräckliga skäl är det också troligt att kunderna köper till ett högt pris.