Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Detaljerade krav för femaxlig CNC-bearbetning av flygdelar
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Detaljerade krav för femaxlig CNC-bearbetning av flygdelar

Detaljerade krav för femaxlig CNC-bearbetning av flygdelar

Utsläppstid:2024-12-01     Antal visningar :


Flygdelar är produkter med höga precisionskrav och bearbetningssvårigheter. Tillverkningsmaterialet för flygdelar måste vara bra, eftersom de involverar flera faktorer som tryck, temperatur och motstånd i luften. Det är nödvändigt att säkerställa att inga problem uppstår under användningen. Därför är det nödvändigt att använda lämpliga material för bearbetning före bearbetning.Innan bearbetning är det också nödvändigt att utföra icke-destruktiv provning av materialet för att säkerställa kvaliteten på materialet.

Det är nödvändigt att vara försiktig och vara uppmärksam på detaljer under bearbetningen, eftersom delar som denna inte kan svetsas, om de är svetsade, kan det orsaka problem under användningen. Därför måste man vara uppmärksam på detaljer under bearbetningen för att undvika onormala situationer som kan uppstå under bearbetningen och inte kan svetsas. När du kliver på och av maskinen är det också viktigt att vara försiktig med att inte kollidera och se till att arbetsstycket är oskadat. Vid bearbetning av precision är det viktigt att vara försiktig och säkerställa noggrannhet för att förhindra eventuella problem under användning. Bearbetningen på den fem axeln kan minska antalet spänntider för flygdelar och öka arbetstidens effekt. Om det finns många vändningar kan felet på varje yta minskas på den fem axeln, och endast en spännning krävs för att slutföra bearbetning av fem ytor på den fem axeln. När du utför femaxlig bearbetning är det viktigt att vara medveten om att det inte bör finnas några seismiska källor nära verktygsmaskinen, annars kan det påverka stabiliteten vid femaxlig bearbetning.