CNC-bearbetade delar är delar som bearbetas exakt med datorstyrda verktygsmaskiner. I tillverkningsprocessen av CNC-bearbetade delar är förbättrad effektivitet nyckeln till att minska produktionskostnaderna och öka produktionsvärdet. Här är några förslag som hjälper dig att förbättra effektiviteten i produktionsprocessen för CNC-bearbetade delar: optimera skärparametrar: öka skärparametrarna, öka skärhastigheten, matningshastigheten och tillbaka skärmängden för att påskynda bearbetningshastigheten. Samtidigt justera skärparametrarna rimligen för att säkerställa stabil skärprocess, minska verktygsslitage och maskinbelastning. Fleraxellänkning och flerdelad bearbetning: Anta fleraxellänkning och flerverktygssamtidig skärning för att minska verktygsbytestid och icke-bearbetningstid. Dessutom kan bearbetning av flera arbetsstycken samtidigt, såsom sekventiell flerpartsbearbetning, parallell flerpartsbearbetning etc., ytterligare förbättra produktionseffektiviteten. Minska bearbetningstillfället: Genom att optimera processplaneringen kan bearbetningstillfället minskas, onödiga bearbetningssteg och tid kan sparas, vilket förbättrar bearbetningseffektiviteten. Implementera samtidig övervakning av flera verktygsmaskiner: anta ett flermaskinsläge för en person, vilket gör det möjligt för operatörer att övervaka och använda flera CNC-verktygsmaskiner samtidigt, vilket förbättrar utrustningens utnyttjande. Förbättra komponenternas strukturella bearbetningsbarhet: optimera komponentdesignen, minska bearbetningssvårigheten och komplexiteten samt förbättra bearbetningseffektiviteten. Välj lämpliga arbetsstycksmaterial: Välj arbetsstycksmaterial med bra skärprestanda för att minska skärkraften, minimera verktygsslitaget och förbättra bearbetningseffekten. Introducera bra teknik och utrustning: använda bra skärverktyg, verktygsmaskiner och bearbetningstekniker för att uppnå hög hastighet och effektiv skärning. Samtidigt utnyttjar automation och intelligent teknik för att förbättra graden av automatisering i produktionsprocessen och minska manuell intervention. Stärka medarbetarnas utbildning och kompetensutveckling: regelbundet utbilda operatörer för att förbättra sin operativa kompetens och säkerhetsmedvetenhet, vilket säkerställer stabil och effektiv behandling. Inrätta ett omfattande kvalitetskontrollsystem: stärka kvalitetsstyrningen för att säkerställa stabil och tillförlitlig produktkvalitet. Genom att införa förebyggande mekanismer kan vi minska antalet defekta produkter och sänka kostnaderna för omarbetning och skrotning. Optimera produktionsprocesser och produktionsplaner: Ordna produktionsplaner på ett rimligt sätt för att säkerställa kontinuitet och stabilitet i produktionsprocessen. Samtidigt optimera produktionsprocessen, minska spill och flaskhalsar i produktionsprocessen och förbättra den övergripande produktionseffektiviteten.