Bearbetning och gjutning av PTFE plastråvaror kan grovt delas in i fyra typer: kompressionsgjutning, valsning, formsprutning och sekundär bearbetning. Idag kommer redaktören kort att presentera dessa fyra behandlingsmetoder och försiktighetsåtgärder:

1,Fluoroplastisk valsning

PTFE-film är rullformad, som kan delas in i två processer: enkelriktad valsning och flerriktad valsning Efter valsbehandling ändras PTFE-film från sin ursprungliga ogenomskinliga självfärg till en halvgenomskinlig kristallfärg.

Enriktad valsning är processen att snabbt bearbeta en film som har värmets upp till ett transparent tillstånd genom att passera den genom två lika roterande rullar i ett valsverk. Rullförhållandet styrs inom intervallet 1,5-2,5 och den allmänna valshastigheten är 20 varv per minut.

Multi directional valsning är en formprocess där en sintrad och släckt film placeras på ett valsverk för flerriktad valsning, vilket gradvis minskar filmtjockleken. Rullningsförhållandet ligger i intervallet 2-2,5. Trummens temperatur bör kontrolleras mellan 150-200 ℃, och ångtrycket under ånguppvärmning bör vara mellan 0,5-0,9 megapascal. Rullningsförhållandet är en viktig faktor, både för stor och för liten är inte bra för produkten. Ibland är det nödvändigt att upprepade gånger rulla flera gånger för att trycka en produkt väl.

2,Fluoroplastisk kompressionsgjutning

Fluoroplastisk gjutning kan bearbeta plattor, stänger, hylsor, tejp, tätningsringar, membran och delar med metallinsatser.

Kompressionsgjutning är uppdelad i tre steg: förmodling, sintring och kylning. Förformning är processen att jämnt tillsätta PTFE-pulver i en form och pressa det vid rumstemperatur för att bilda en tät preform (dvs. blank); Sintring är processen att värma en preform ovanför smältpunkten, medan kylning är processen att sänka sintringstemperaturen till rumstemperatur.

Vissa fluorplaster bildas genom att applicera tryck en gång över smältpunktstemperaturen.Denna typ av gjutform kallas en varm pressform, och motsvarande PTFE-form kallas en kallpressform.

Vid gjutning bör uppmärksamhet ägnas åt påverkan av kompressionsförhållandet (vanligtvis 4-6 för PTFE) och gjutkrympning (vanligtvis 2,6-4,5% för PTFE) på produkten.

Råvaran är polymeriserat harts med suspension metod, och mjukt fint pulver med en partikelstorlek på 20-500 mikron föredras. Under pressprocessen är det nödvändigt att "tömma" luften. Förformningstrycket är 17-35 megapascal, och hålltiden beror på tjockleken på blanket. Till exempel, för en 100 mm tjock blank, bör den hållas i 15 minuter.

Uppmärksamhet bör ägnas under sintring: uppvärmningshastigheten kan ställas in på 20-120 ℃ / timme. Ju större produkten, desto långsammare uppvärmningshastigheten. sintringstemperaturen för suspensionmetoden harts är högre, vid 370-380 ℃, medan sintringstemperaturen för dispersionsmetoden harts är lägre, vid 360-370 ℃. sintringstemperaturen är högre, och krympshastigheten och porositeten ökar följaktligen. sintringstiden bör kontrolleras på lämpligt sätt.

Kylning: I allmänhet används långsam kylning i en hastighet av 15-25 ℃ / timme.I speciella fall, såsom några tunna plattor med en tjocklek mindre än 5 millimeter eller tunnväggiga rör bildas genom att trycka, används snabb kylning.

Ibland glödgas produkten vid en temperatur på 100-120 ℃ i 4-6 timmar.

3,Fluoroplastisk formsprutning

PFA (sampolymer av tetrafluoretylen och perfluoroalkylvinyleter), även känd som smältbar PTFE, kan sprutas. Dess bearbetningstemperatur är relativt bred, når upp till 425 ℃, och dess nedbrytningstemperatur är över 450 ℃. Generellt styrs bearbetningstemperaturområdet mellan 330-410 ℃.

PFA har mycket låg fuktabsorption, vid 0,03%, så det behöver inte torkas. Innan injektionen bör insatsen förvärmas till cirka 140 ℃. Temperaturen för de tre stegen i injektionsmaterialcylindern är 200-210 ℃, 300-310 ℃, och 350-410 ℃. Munstyckets temperatur är något lägre än cylinderns högre temperatur, och mögeltemperaturen är 140-230 ℃. Injektionstrycket är 40-90 megapascal, och injektionshastigheten bör vara något långsammare. Hålltiden bör inte vara för lång. Kyltiden är 40-150 sekunder.

4,Sekundär bearbetningsteknik av fluorplast

På grund av fluorplasternas bearbetningsegenskaper är vissa produkter svåra att bilda på en gång och måste genomgå sekundär bearbetning för att få användbara färdiga produkter. Sekundära bearbetningstekniker inkluderar skärning, svetsning, foder, blåsning, etc.

Skärning: I likhet med metallskärningsmetoder inkluderar utrustning svarvar, borrmaskiner, hyvlar etc. Innan du skär, måste tomrummet lämnas i 24 timmar innan du fortsätter.

Foder: Generellt används polytetrafluoretylen och perfluoroalkoxi (skriven som F4 och F46) plast för att linjera svarta metallrör och rörbeslag, som kan användas som kemiska korrosionsbeständiga och korrosionsbeständiga material.

Blåsning: Produkter inkluderar korrugerade rör, värmekrympslangar, värmekrympfilmer etc. Den är uppdelad i kontinuerlig inflation och periodisk inflation.

Svetsning: uppdelad i två typer: varmpresssvetsning och varmluftssvetsning med svetsstänger. Varmpresssvetsning kräver uppvärmning till 327 ℃ eller högre i en speciellt utformad klämma och applicera tryck för att säkerställa framgångsrik svetsning.

Svetsning av varmluftsstång använder PFA-stänger, som värms upp och trycks genom PFA för att ansluta två stycken tillsammans.

Billetten av F46 värmekrympbart rör förbereds med vattenkyld vakuumformningsmetod, med ett rörsträckningsförhållande på 3-7, en smält konlängd kontrollerad vid 10-20 millimeter, en inflationsformtemperatur på 80-160 ℃, ett inflationstryck på 0,1-0,2 megapascal och en dragledningshastighet på 80-500 millimeter per minut. Det finns också uppblåsta F4 spiralrör.

Till exempel, PTFE maskinverktyg guide mjukt bälte: med upphängningsmetod PTFE finpartikelmaterial, efter krossning, passerar genom en 20 mesh sil, brons eller aluminiumpulver partikelstorlek är 200 mesh.För en 100 mm hög blank, håll trycket i 5 minuter, släpp gasen tre gånger i mitten, värma upp i en hastighet av 50-60 ℃ / timme under sintring, upprätthålla temperaturen vid 320 ℃ i 1 timme och kyla ner till 150 ℃ innan du avlägsnar från ugnen. Innan du vrider tommen bör den förvärmas till 80 ℃ och hållas varm i en timme innan du fortsätter. Den mjuka tejpen ska behandlas med natriumnaftalen, inklusive 51 gram naftalen, 100 milliliter tetrahydrofuran och en lämplig mängd metalliskt natrium.Mjuka tejper med en tjocklek på mindre än 1 millimeter bör nedsänkas i natriumnaftalen behandlingslösning i 1-3 minuter och sköljas sedan med 90 ℃ varmt vatten.

PTFE kan blandas med polystyren, polyimid och poly (p-hydroxibensoat) och fyllas med grafit, molybdendisulfid, bronspulver, etc. Det kan appliceras på hydrauliska grindar, och fluorplast 46 kan användas på korrosionsbeständiga kulventiler. Dess gjutningstemperatur är 320-350 ℃, gjuttrycket är 3-30 megapascal, och formisoleringstemperaturen är 120-150 ℃.

Shenzhen EMAR Precision Technology är dedikerad till CNC-bearbetning med hög precision, med bearbetningsmaterial främst inklusive aluminiumlegering, ståldelar, kopparlegering, POM, Peek och PTFE precisionsbearbetning Produktapplikationsområdena inkluderar optik, intelligenta robotar, optoelektronik, fordon, kommunikation, säkerhet, mätning och andra områden.