Stämpelbearbetning kräver användning av formar, och många kunder vill utveckla nya produkter eftersom uppskattningen i det senare skedet inte är särskilt tydlig. Kunderna vill inte investera för mycket pengar, så mögelkostnader är det område där kunderna särskilt vill spara kostnader. Kostnadsbesparing är ett ämne som alla företag vill driva. Så, hur kan stämpling bearbetning bättre spara kostnader?

Kostnadsbesparingarna vid stämplingsbearbetning beaktas huvudsakligen utifrån följande aspekter:

När det gäller hårdvara ligger kostnadsbesparingarna för metallstämplingsdelar fabriker främst i valet av mögelmaterial. Tjockleken på mögelmaterialet påverkar direkt mögelns livslängd och kostnad. Enligt produktstrukturen, förenkla mögeln så mycket som möjligt för att spara mögelkostnader, förenkla mögelstrukturen och producera kvalificerade produkter.

En är mögeltekniken En rimlig mögeldesignprocess kan spara mögelproduktionstid och spara mögelmaterial.

För att säkerställa bildandet av höghållfast plåt i tillverkningsprocessen för stansning av bearbetningsformer, är blankprocessen allmänt antagen, vilket innebär att formningsmetoden efter blankning har en hög framgångsgrad.Dessutom, jämfört med ritning, blankning inte kantringar, så materialutnyttjandegraden för blankprocessen är högre, medan materialutnyttjandegraden för djupdragningsprocessen är relativt lägre, men det är lättare att säkerställa produktkvalitet och förkorta felsökningscykeln. I tillverkningsprocessen för stämpling bör därför den faktiska situationen beaktas och den bästa processen bör väljas.

Den andra är mångfaldig användning av mögel material.

Många stansningsprocesser har fortfarande mycket utrymme att återanvända efter avslutad produkt, och små delar av samma material kan tillverkas med en bestämd skärprocess. Generellt sett är produkter som utvecklats i form av klämning av vänster och höger delar och den första mock-undersökningen med flera håligheter generellt symmetriska. När de vänstra och högra delarna som produceras av formen bara behöver öka storleken på de symmetriska delarna, den enda bitstorleken på formen, det vill säga formen och storleken på den nya processformen. På så sätt kan vi spara en uppsättning styrmekanismer, minska den totala vikten på formen, spara material och spara kostnader.

För det tredje är förenkling av mögelstrukturen utan tvekan den viktigaste aspekten av att spara produktionskostnader vid stämplingsbearbetning.

I mögelstrukturdesign finns det generellt vissa mögeldelar som är valfria. Vid denna punkt kan vi ta bort formen utan att påverka dess användning. Den valfria materialtjockleken påverkar direkt mögelns livslängd. Maskinvarustämplingsfabriker kräver vanligtvis att livslängden för formar är 800000 gånger, men i många små och medelstora batchproduktioner kan produktkvantiteten inte nå 500000 gånger. Denna gång kan kraven minskas genom att korrekt sänka mögelväggtjockleken, vilket minskar kostnaderna.

Det finns för många faktorer som påverkar kostnaden för stämplingsbearbetning, och den faktiska situationen för metallstämplingsdelar fabriker är annorlunda, så kraven på mögel designstruktur är också olika. Att förenkla mögelstrukturen för att göra stansning bearbetning och drift enkel och bekväm är en viktig övervägande för olika hårdvara stansning delar fabriker.