För att vinna i den hårda konkurrensen på marknaden utvecklas integrationen av mervärdesfunktioner för svarvning och fräsning av kompositverktyg. Trenden representeras av användningen av en enda verktygsmaskin för kompositbearbetning och bearbetning på olika sätt, vilket sticker ut som flaggskeppet för produktionseran som kan uppnå flera sorter, liten satsproduktion och olika produktion av olika sorter. Mer än hälften av de ursprungliga bearbetningscentralerna och CNC-svarvarna kommer att ersättas av svarvfräsning kompositverktyg, och det förväntas uppnå en produktions- och försäljningsskala som är jämförbar med alla bearbetningscentraler.

Konceptet att ändra svarvning och fräsning av kompositverktyg

Den nuvarande tillverkningsindustrin, särskilt inom mekaniska bearbetningsanläggningar, har följande egenskaper: Flera sorter och liten satsproduktion ② Förkorta leveranstiden ② Minska kostnaderna ② Med ökningen av lätt- och kompositprestanda har komplexa formade produkter lagts till ⑤ Brist på skickliga operatörer och utmärkt teknisk personal. För att anpassa sig till denna situation och vinna i den hårda konkurrensen på marknaden, CNC kompositbearbetningsmaskiner har gjort en lysande debut.

En maskin med flera processer och olika bearbetningsförmåga för bearbetning av komplexa formade arbetsstycken kallas en kompositbearbetningsmaskin. För att uppnå samma mål finns det också metoder för att använda fleraxliga kontrollkoordinater, utöka bearbetningsfunktioner och multifunktionell. Kort sagt används metoden för processintegration för att förbättra produktionseffektiviteten och öka mervärdet av verktygsmaskiner. Så här hänvisar vi till de förstnämnda verktygsmaskinerna som uppnår olika typer av bearbetning i en maskin och de sistnämnda multikoordinatstyrningsmaskinerna som sammansatta bearbetningsmaskiner.

Funktionerna för fräsning och svarvning av kompositverktyg har förändrats med tiden. Tidigare fanns det en period då bearbetningscentraler kallades kompositbearbetningsmaskiner, men på grund av begränsningar i variationen av verktygsbytesbearbetning och oförmågan att komma in på skärbearbetningsområdet kallas allmänna bearbetningscentraler inte längre kompositbearbetningsmaskiner. På samma sätt är tiden då kompositbearbetningsmaskiner inte längre kallas kompositbearbetningsmaskiner kanske inte långt borta.

Utvecklingen och produktionen av fräs och svarvning kompositverktyg utvecklas ständigt, särskilt under de senaste åren har försäljningen av verktygsmaskiner som kombinerar svarvning och roterande skärfunktioner snabbt ökat, och det förväntas nå en produktions- och försäljningsskala jämförbar med bearbetningscentraler i framtiden.

Japans kompositbearbetningsmaskiner byggde ursprungligen på svarvar, med fräsfunktioner tillsatta och förstärkta. Detta beror på att nästan alla arbetsstycken som bearbetas med svarvar kräver sekundär fräsning och hålbearbetning. Utvecklingen av kompositbearbetningsmaskiner syftade ursprungligen till att syntetisera dessa bearbetningsprocesser.

Årets svarvnings- och fräsningsmaskiner har dock övergått från huvudsakligen svarvning till huvudsakligen fräsning, vilket ersätter användningen av bearbetningscentraler. Shenzhen EMAR Precision Technology Co, Ltd. har nästan 30 japanska importerade svarvning och fräsning kompositbearbetningsmaskiner och koreanska importerade kompositbearbetningsmaskiner, som kan slutföra olika processer som svarvning, fräsning, borrning, gängning och gong på en gång. Företaget har betydande bearbetningsfördelar inom områdena medicinsk utrustning delar, drönare delar, intelligenta robotdelar, optiska delar, etc. Förra året klarade företaget framgångsrikt IATF16949 certifieringen och gick in i fordonsdelsbearbetningsindustrin.