Syftet med denna uppsats är att undersöka problemet med dolda fel i digital design av plåtbearbetningsdelar i Shenyang och analysera de fel som genereras i modelleringsprocessen och möjliga elimineringsåtgärder, samt analysera problemet med felackumulering i CNC-mätning. Dessutom analyserades resultaten av den bästa passningen mellan mätpunktsmolnet och ytan Z på delen, och nya kriterier för felbedömning föreslogs. Genom ovanstående åtgärder kan bearbetningsfel av delar minskas och kvalificeringsgraden av delar kan förbättras.

1. Fel och elimineringsmetoder som uppstår vid framställning av likvärdiga ytor:

Vi använder CATIA programvara för att analysera med 1 Vid bearbetning av plåtdelar med en tjocklek på 016 mm konstaterades att vissa områden hade en tjocklek på 1,021 mm, med en skillnad på 0,005mm, vilket tyder på att det finns ett fel i att använda funktionen ekvivalent yta för att skapa ekvivalent yta. För att minska felen och uppnå den noggrannhet som krävs i ingenjörskonsten måste man först bekräfta att Z-stora avvikelsen av offsetytan ligger inom projektets tillåtna felområde, för det andra, när flera offsetningar krävs, om möjligt, bör den ursprungliga ytan användas för varje offset istället för den föregående.

2. Fel orsakade av felaktigt val av mätriktmärken:

För plåtbearbetningsdelar med CNC-bearbetning är de reserverade riktmärkena på toppen ofta inte designriktmärken.Dessa riktmärken är en bearbetad egenskap i CNC-bearbetningsprocessen, och deras fel i förhållande till formdesignriktmärket är formbearbetningsfelet. Efter att hela mögelbearbetningen är klar, på grund av ackumulering av toleranser, har kanterna, formen etc. av mögeln ett fel på dubbelt så mycket konstruktionstolerance i förhållande till mätriktmärket. Om den yttre toleransen för delen är 0 25 mm, mögel design tolerans 0 På grund av ovanstående skäl har storleken på den yttre formen i förhållande till mätreferensen blivit 0,16 mm, vilket lätt kan skapa en illusion att mätresultatet är utanför tolerans för delen.

För att minska felen bör mätriktmärket överensstämma med konstruktionsriktmärket. Vid mätning av den bästa passformen mellan punktmolnet och ytan Z på delen kan dessutom registrering av omvandlingen med minsta avvikelse förbättra kvalificeringsgraden för plåtbearbetade delar.

Innehållet i artikeln kommer från internet, om du har några frågor, kontakta mig för att radera den!