Precisionsplattobearbetning är en bearbetningsmetod som används för att tillverka precisionsdelar och komponenter, som vanligtvis finns i industrier som flyg, elektronik, kommunikation, medicinsk utrustning, etc. I praktiken kan dock vissa problem fortfarande uppstå. Denna artikel kommer att introducera några vanliga problem och ge lösningar.

Problem 1: Dimensionsavdelningen överstiger kraven

Vid precisionsplåtbearbetning kan dimensionella avvikelser överstiga kundens krav, vilket kan resultera i att komponenter inte fungerar korrekt eller dåligt anpassade med andra delar.

Lösning:

1. noggrant analysera och utvärdera noggrannheten hos bearbetningsutrustningen för att säkerställa att den uppfyller kraven.

2. Utför simulering och provning före bearbetning för att snabbt upptäcka och korrigera dimensionella avvikelser.

3. följa strikta kvalitetskontrollprocesser, inklusive realtidsövervakning och testning under bearbetningen.

4. arbeta nära kunder, förtydliga storlekskrav och justera och förbättra bearbetningstekniken i tid.

Fråga 2: Material deformation eller bristning

Under plåtbearbetningen kan materialet deformeras eller brytas, vilket leder till en försämring av kvaliteten på den färdiga produkten eller till och med göra den oanvändbar.

Lösning:

1. Välj lämpliga material, inklusive deras hårdhet, styrka, seghet och andra egenskaper.

2. Korrekt materialbehandling, såsom stressavlastning, bör utföras före bearbetning för att minska risken för deformation och frakturer av materialet.

Optimera bearbetningstekniken genom att anta lämpliga metoder och sekvenser för stansning, bockning och andra processer för att minska materialbelastning och deformation.

4. Öka mögel stöd eller justera mögel design för att öka materialstöd och stabilitet.

5. Utför testproduktion före bearbetning för att snabbt upptäcka och korrigera materialdeformation eller sprickproblem.

Problem 3: Dålig ytkvalitet

Kraven på ytkvalitet för precisionsplåtbearbetning är höga, och om de nödvändiga indikatorerna såsom planhet och jämnhet inte uppfyller förväntningarna kommer det att påverka produktens utseende och prestanda.

Lösning:

1. Välj lämpliga bearbetningstekniker och parametrar, såsom stansning för stansmaskiner, stödmetoder för böjningsprocesser etc., för att säkerställa att ytskador inte orsakas under bearbetningen.

2. Korrekt ytbehandling såsom polering, slipning etc. bör utföras före bearbetning för att förbättra ytkvaliteten.

3. Stärka underhållet av bearbetningsutrustning och skärverktyg för att säkerställa deras goda skick och undvika repor eller skador på materialytan.

4. Rengör avfallsmaterial i tid under bearbetningen för att undvika kontaminering eller repor av materialytan.

5. Anta lämpliga testmetoder, såsom optiska inspektionsinstrument, laserskanning etc., för att utföra kvalitetskontroll på de bearbetade produkterna för att säkerställa att ytkvaliteten uppfyller kraven.

Problem 4: Hög arbetskraftskostnad

Precisionsplattobearbetning kräver vanligtvis flera processer, och varje process kräver tid och arbetskraftskostnader Om arbetskraftskostnaden är hög, kommer det att öka produktkostnaden.

Lösning:

Planera och ordna behandlingsförfaranden på ett rimligt sätt och minimera överflödiga förfaranden och repetitiva operationer så mycket som möjligt.

2. Anta avancerad bearbetning och automation utrustning för att förbättra bearbetningseffektivitet och kvalitet.

3. utbilda och förbättra arbetstagarnas kompetens och hantverk samt förbättra arbetstagarnas operativa effektivitet.

Kommunikera och samarbeta med kunder för att minimera onödiga bearbetningskrav och minska produktkomplexiteten.

5. Hitta lämpliga leverantörer och partners för att gemensamt minska bearbetningskostnaderna.

Genom ovanstående lösningar kan vanliga problem inom precisionsplåtbearbetning hanteras effektivt, vilket förbättrar produktkvaliteten och bearbetningseffektiviteten. Naturligtvis kan olika branscher och produkter också ha specifika problem och lösningar som kräver riktade justeringar och förbättringar baserat på faktiska situationer.