CNC-bearbetning av titanlegering är en komplex process som involverar flera överväganden och tekniska krav. Titanlegeringar har egenskaper som hög hållfasthet, låg värmeledningsförmåga, låg plasticitet, hög friktion och hög kemisk reaktivitet, vilket innebär stora utmaningar för bearbetning. Därför kräver CNC-bearbetning av titanlegeringar användning av högeffektiva CNC-bearbetningsmaskiner med högt vridmoment samt specialdesignade högeffektiva bearbetningsverktyg. De viktigaste orsakerna till verktygsskador under CNC-bearbetning av titanlegering är följande: 0001 Högtemperaturoxidation: Titanlegering är benägen att kemiska reaktioner med syre i luften vid höga temperaturer, vilket bildar en hög hårdhetsoxidfilm, vilket kan förvärra verktygsslitaget. 2. hög hårdhet: Titanlegering har en hög hårdhet, vilket gör att skärverktyget upplever större skärkraft under skärprocessen, vilket lätt kan leda till verktygsslitage eller flisning. 3.Låg värmeledningsförmåga: Titanlegeringar har dålig värmeledningsförmåga, och skärvärmen som genereras under bearbetning kan inte avledas i tid, vilket resulterar i en ökning av temperaturen i skärområdet och accelererar verktygsslitaget. 4.Liten elastisk modul: Den elastiska modulen av titanlegering är liten, och arbetsstyckets ytrebound under skärning är stor, vilket lätt kan orsaka ökad friktion mellan verktygsytan och arbetsstyckets yta, vilket leder till verktygsslitage. Hög kemisk aktivitet: Titanlegeringar har hög kemisk aktivitet och är benägna att kemiska reaktioner med vissa komponenter i skärvätskor, vilket leder till verktygskorrosion och slitage.