Numerisk styrsvarv är en högprecisions- och högeffektiv automatiserad verktygsmaskin. Genom att använda numerisk styrsvarv kan bearbetningseffekten förbättras och mer värde kan skapas. Framväxten av numerisk styrsvarv har gjort det möjligt för företag att bli av med sin bakåtbearbetningsteknik. Även om bearbetningstekniken för numerisk styrsvarv liknar den för vanlig svarv, kan den kontinuerligt och automatiskt slutföra alla svarvningsprojekt eftersom det är en klämma. Därför måste följande aspekter uppmärksammas.

1,Välj rimligt skärparametrar

Effektiv metallskärning innefattar tre delar: materialet som bearbetas, skärverktyget och skärförhållandena. Dessa avgör bearbetningstid, verktygslivslängd och bearbetningskvalitet. Den ekonomiskt effektiva bearbetningsmetoden innebär oundvikligen att skärförhållandena är rimliga.

De tre elementen i skärförhållandena: skärhastighet, matningshastighet och skärdjup kan direkt orsaka verktygsskador. Med ökningen av skärhastigheten stiger skäreggens temperatur, vilket resulterar i mekaniskt, kemiskt och termiskt slitage. När skärhastigheten ökas med 20%, minskas verktygslivslängden med hälften.

Förhållandet mellan matningsförhållanden och verktygsslitage sker inom ett mycket litet intervall. Men med en stor matningshastighet och en ökning av skärtemperaturen kommer det att finnas betydande slitage i de senare stadierna. Skärhastigheten har mindre påverkan än verktyget. Även om skärhastigheten och matningshastigheten inte är betydande, om mikroskärdjup används för skärning, kommer materialet som skärs att producera ett härdat skikt, vilket också kommer att påverka verktygets livslängd.

Användarna väljer skärhastigheten baserat på materialet som bearbetas, hårdhet, skärtillstånd, typ av material, matningshastighet, skärning etc.

Valet av lämpliga bearbetningsvillkor baseras på dessa faktorer. Den idealiska förutsättningen för att uppnå livslängden genom stabilt slitage av reglerna är.

Men i praktiskt arbete är valet av verktygslivslängd relaterat till verktygsslitage, förändringar i bearbetningsdimensioner, ytkvalitet, skärljud, bearbetningsvärme etc. Vid beslut om bearbetningsvillkor är det nödvändigt att diskutera utifrån den faktiska situationen. För svårbearbetade material som rostfritt stål och värmebeständiga legeringar kan kylvätska och stela blad användas.

2,Rimligt urval av skärverktyg

Vid grovsvarvning, välj skärverktyg med hög hållfasthet och god hållbarhet, vid grovsvarvning uppfyller kraven på stor bakskäregg och stor matningskapacitet.

Vid precisionsbearbetning, för att säkerställa den nödvändiga bearbetningsnoggrannheten, är det nödvändigt att välja verktyg med hög precision och god hållbarhet.

För att förkorta utbytestiden och underlätta användningen av kniven är det nödvändigt att använda tång och tång så mycket som möjligt.

3,Välja rimligt fixturer

1. Försök att välja universella fixturer för att hålla arbetsstycken och undvika att använda specialiserade fixturer.

2. Justera komponenternas positioneringsriktmärken för att minska positioneringsfel.

Bestäm bearbetningsvägen

Bearbetningsbanan avser verktygets rörelsebana och riktning på komponenterna under bearbetningsprocessen av en digital styrmaskin.

1. Det bör uppfylla kraven på bearbetningsnoggrannhet och ytgrovhet;

2. Bearbetningsvägen bör förkortas så mycket som möjligt för att minska redskapet på tomgång.

Förhållandet mellan bearbetningsväg och bearbetningstillstånd

Nuförtiden, under förutsättning att digitala styrskivor ännu inte har använts i stor utsträckning, tillsätts blått överskott i allmänhet, särskilt när den återstående mängden, inklusive smidda och härdade skikt, måste bearbetas på vanliga roterande skivor. Om det är nödvändigt att bearbeta på en digital roterande skiva, måste uppmärksamhet ägnas åt den flexibla konfigurationen av produktionsprogrammet.