I stansningsprocessen är formar en viktig teknik som spelar en mycket viktig roll. För att förbättra deras användningsnivå och ytterligare ge bekvämlighet för människors produktion och liv, är det nödvändigt att öka ansträngningarna att planera och optimera deras produktionsprocesser och strukturer. Detta är en primär utvecklingstrend inom stansningsproduktionen, och det är också en fråga som relevant personal behöver uppmärksamma.

Det finns många typer av konstruktioner för kallstansning av stansar, och det är nödvändigt att bekräfta och välja en rimlig stansstruktur baserat på bearbetnings- och produktionskraven för de stansade delarna under planeringen.Urvalskriterierna är följande:

Bestäm om du vill använda en enkel formstruktur eller en komplex formstruktur baserat på mängden stansade delar som produceras. Generellt sett har enkla stansningsstrukturer en kort livslängd och låg kostnad, medan komplexa stansningsstrukturer har en lång livslängd och hög kostnad. Om antalet stansade delar inte är stort är en enkel stansstruktur lämpligare, om det finns många är en konventionell stansstruktur med längre livslängd lämpligare.

2. Bekräfta noggrannhetsnivån på stansningsformen baserat på de dimensionella kraven för de stämplade delarna. Om kraven på dimensionell noggrannhet och tvärsnittskvalitet för stansade delar är höga bör en precisionsstansstruktur väljas. För stansade delar med allmänna noggrannhetskrav kan en allmän stansstruktur användas. Välj typ av stansning die baserat på befintlig utrustning. Till exempel, när du djupritar arbetsstycken med en dubbelverkande press, är det mycket bättre att använda en dubbelverkande stansstruktur än att använda en enkelverkande stansstruktur.

4. Välj typ av lossningsutrustning i stansstrukturen baserat på tjockleken på den stämplade plåten. Vid stansning av arbetsstycken med tjockare plattor, om kraven på planhet och spetsnoggrannhet inte är höga, kan en fast lossningsutrustning användas. När det finns ett högt krav på planhet på ytan av blankning eller stansade delar, är det lämpligare att använda elastisk lossningsutrustning.

5. Välj typ av mögel baserat på de tekniska villkoren och den ekonomiska genomförbarheten av mögel tillverkningsprocessen. Till exempel, när kraven på formtillverkningsteknik är låga, bör en relativt enkel formstruktur planeras så mycket som möjligt, men när variationen av formtillverkningsutrustning är fullständig och bearbetningsnoggrannheten är hög, för att öka mögelns livslängd och uppnå storskalig produktion, bör en mer komplex precisionsformstruktur väljas.

Planerare bör överväga flera faktorer när de väljer stansningsmetoden. Eftersom både enkla stansningsformer och konventionella stansningsformer har sina egna fördelar och begränsningar är det nödvändigt att genomföra en omfattande analys och jämförelse för att göra den valda stansningsformstrukturen så rimlig och pålitlig som möjligt.

Denna artikel är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR relaterad information, vänligen klicka: www.sjt-ic.com，