Strukturen hos precisionsstämplingsformar påverkar direkt noggrannheten och kvaliteten på precisionsstämplingsdelar.Som en viktig bärare i kallstämplingsproduktionsprocessen har stämplingsformar mycket vanliga egenskaper. Och det är just på grund av sina egna egenskaper som vi behöver överväga ett vetenskapligt och rimligt perspektiv när vi planerar stansningar.

God mögel planering kan förbättra mögel livslängd, hållbarhet, produktionskraft, minska produktionskostnader och säkerställa produktkvalitet. Så vad ska vi vara uppmärksamma på när vi planerar formar?

1. I mögelplanering, val av mögel material, värmebehandling och ytbehandling, särskilt för metall djupdragna delar.

2. Material rems planering är en analys av produktformningsprocessen, som i grund och botten avgör om stansningen är framgångsrik.

Innan du planerar materialremsan är det nödvändigt att förstå servicekraven för delarna, inklusive materialfunktion, stansandronnage, stansbordsskiva, SPM (stansning per minut), matningsriktning, matningshöjd, mögeltjocklekskrav, materialutnyttjandegrad och mögel livslängd. Vid planering av materialremsan bör CAE-analys utföras samtidigt, med den primära övervägandet är gallringshastigheten av materialet, och mer kommunikation med kunden är nödvändig.

3. När du testar formen, är det nödvändigt att långsamt stänga den övre formen. När det finns en sträckningsprocess, är det nödvändigt att använda en säkring för att mäta tjockleken på materialpositionen. När gapet mellan materialpositionerna når materialtjockleken, prova formen igen. Skäreggen måste justeras först. Använd rörliga insatser för dragsnöret för att justera dess höjd. Referenshålet och referensytan måste stämplas med formen innan produkten placeras på mätverktyget för mätning eller skickas till CMM för 3D-presentation.

4.Red Dan måste matchas väl, annars kommer produkten att vara instabil och oförmögen att genomgå senare mögel modifiering och bedömning, och delstorleken kommer inte att uppfylla kundens krav. För delar med många böjningar bör böjningen justeras steg för steg enligt processen vid justering av formen.

Vid justering av formningspunkten är det möjligt att minska R-vinkeln under böjning eller flytta linjereferensen för att uppnå målet att nå formningspunkten.

7. När du justerar formen, de flesta människor använder shims för att justera ojämnheten hos den gjutna hanen, eller flytta den gjutna handelen fram och tillbaka vänster och höger. shims är vanligtvis gjorda av rostfritt stål hårda ark.

8.När det gäller skäreggslinjen som påverkas av gjutning är det nödvändigt att välja att skära den efter gjutning, och speciella positioner kan slutföras genom tvärgående skärning.

9. När det gäller flera referenshålspositioner, välj metoden för engångsstansning för att undvika att påverka noggrannheten efter stegvis stansning och skärning.

10. När det gäller produktbristning kan olika metoder som att lägga till förpackning, extrudera material, öka formytan av plåtstången och öppna hål antas under tidig sträckning. CAE-analys bör utföras före mögelmodifiering.

Denna artikel är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR relaterad information, vänligen klicka: www.sjt-ic.com，