Shenyang plåtbearbetning betonar att produkter måste ha höga standarder när det gäller specifikationer, prestanda och andra aspekter, så strikta krav ställs på plåtbearbetningsförfarandena. De typiska plåtbearbetningsstegen inkluderar skärning, böjning, sträckning, laserskärning etc., och det sista steget är att slutföra skärprocessen för att uppnå materialseparation.
I materialdroppningsprocessen, efter att ha bestämt de övre och nedre formarna, fixeras plåten snabbt i dem, och den övre formen drivs för att slutföra stämplingen.Under spänningen av den övre formen separeras plåten för att få önskade kontur, form och designdimensioner. Med den tekniska förbättringen av CNC-stansmaskiner har fallande delar som produceras i stor skala ofta tydliga egenskaper:
För det första har separationssektionen mindre fräsar och ett strömlinjeformat utseende estetiskt;
Den andra anledningen är att plåtbearbetade delar som slutförs av skärprocessen har mindre storlekar, så den tid som krävs för enkel produktformning är mindre, vilket gör dem lämpliga för massproduktion;

För det tredje är materialdroppningen på CNC-stansplattformen enkel och enkel, och operatörerna behöver inte ha mer professionella och avancerade färdigheter eller kunskaper.
Den fjärde är att CNC-stansmaskiner använder automatiska arbetsförhållanden för att slutföra materialskärning, vilket avsevärt kan förbättra materialutnyttjandet i storskalig produktion, vilket gör kostnadskontrollen effektivare.
Innehållet i artikeln kommer från internet, om du har några frågor, kontakta mig för att radera den!