Alla bearbetningsfabriker för stansningsdelar producerar metallavfall som skrot under produktionsprocessen. Bearbetningstekniken för metallstansningsdelar omfattar i allmänhet fyra typer: skärning, skärning, stansning och formning. Varje process är benägen att producera en hel del stansningskrot, som skiljer sig från andra mekaniska bearbetningstekniker. De inkluderar följande egenskaper:

1. Mängden skrot är enorm: Maskinvarustämplingsfabriker producerar ett brett utbud av stämplingsdelar, och varje produkt innehåller i allmänhet flera processer, så mängden skrot som produceras i deras fabriker är mycket stor. En liten stämplingsfabrik kan producera dussintals ton stämplingsskrot per dag.

2. Förekomsten av lösa skrot: Produktionsformen av metallstämplingsdelar bearbetningsanläggningar är multi typ och storskalig produktion. Det finns flera stansmaskiner i deras stansningsverkstäder, och varje stansmaskin har en annan bearbetningsprocess. I grund och botten ingen process producerar lösa skrot, vilket leder till förekomst av lösa skrot. Det finns olika former av hörnmaterial: Bearbetningstekniken av metallstämplingsdelar består huvudsakligen av skärning, skärning, stansning, formning etc. De flesta av dessa processer kommer att producera hörnmaterial, och formen på hörnmaterial för olika processprodukter är också annorlunda. Formen och skalan på de skrot som produceras av olika produkter och processer skiljer sig också åt.

4. Snabb uppdatering av skrot: Det finns olika produkter som ska bearbetas i stämplingsfabriken varje dag.När man producerar en produkt uppstår en typ av skrot, men efter att ha bytt ut formen blir skrot av produkten en annan situation. Tillståndet på överblivna material i allmänna stämplingsfabriker är annorlunda.

5. Sammansättningen av skrot är kaotisk: De material som vanligtvis används i metallstämplingsbearbetningsanläggningar för bearbetning är huvudsakligen kolstål, rostfritt stål, aluminium, koppar och andra metallmaterial, och kompositionen av alla skrot som produceras är också mycket kaotisk. Dessutom är tjockleken och mekaniska funktionen också olika inom samma sammansättning; Och efter stansning kommer materialets funktion att ändras på grund av effekten av kraften, och olika tryck och processer kommer också att ha olika förändringar i materialet.

Denna artikel är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR relaterad information, vänligen klicka: www.sjt-ic.com，