Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Hur förstår stämplingsfabriker prestandaindikatorerna för råvaror
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Hur förstår stämplingsfabriker prestandaindikatorerna för råvaror

Hur förstår stämplingsfabriker prestandaindikatorerna för råvaror

Utsläppstid:2024-12-06     Antal visningar :


Vid bearbetningen av maskinvarudelar i stansningsfabriker är de råvaror som används nära relaterade till stansningsproduktion, och materialkvaliteten påverkar direkt planeringen av stansningsprocessen, stansningsdelskvaliteten, produktens livslängd och stansningsdelkostnaden. För att stabilt producera utmärkta metallstämplingsdelar bör därför de råvaror som används för stämpling uppfylla vissa prestandakrav för att anpassa sig till deformationskraven under stämplingsprocessen.

1,Den hållfasthet gräns är förmågan av metall material att motstå deformation och sprickor under yttre krafter. Vanligt använda hållfasthet gränser inkluderar:

Avkastningsgräns: avser förhållandet mellan metallmaterialet och dess ursprungliga tvärsnitt under påverkan av yttre kraft.

2. Draghållfasthet: förhållandet mellan den maximala dragkraft som ett metallmaterial kan motstå och dess ursprungliga tvärsnitt.

Skärhållfasthet: avser den maximala belastning vid vilken ett metallmaterial inte skadas under krafteffekten av skjuvning. Prestandan hos metallmaterial som genomgår permanent deformation under yttre krafter utan att orsaka skador kallas plasticitet. De vanligaste plastindikatorerna är följande:

Förlängning: När ett metallmaterial spricker under dragkraft kallas den procentuella förlängningen till dess ursprungliga längd förlängning.

2. krympningsfrekvens av sektionen: Procentandelen av det område där sektionen av ett metallmaterial krymper till sin ursprungliga längd när det spricker under dragkraft kallas krympningsfrekvensen för sektionen.

3. Cup utstrålningstestvärde (stämplingsdjup): Stämplingsbearbetningsfabriken har en standardiserad kulhuvudspunch på koppens utstrålningstestmaskin för att jämnt pressa plattprovet. Med stansen trycker ner visas en cirkulär depression på plattprovet, och dess djup fortsätter att öka tills en spricka som kan tränga igenom ljus visas. I detta ögonblick är indragningsdjupet koppens utstrålningstestvärde.

3,Hårdhet: Motståndet av ett metallmaterial att pressas in i det av ett hårdare objekt kallas hårdhet. Hårdhet är en induktiv fysisk mängd av materialegenskaper, vilket representerar förmågan hos en metall att motstå elastisk deformation, plastdeformation eller brott inom ett litet volymområde.

Denna artikel är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR relaterad information, vänligen klicka på www.sjt-ic.com,

Hur förstår stämplingsfabriker prestandaindikatorerna för råvaror(pic1)