Hur ska vi hantera rost i plåtbearbetning i Shenyang i vårt dagliga liv? Se följande text.

Vi vet alla att rostvatten ofta sipprar ut efter fosfatering i plåtbearbetning, vilket är ett vanligt problem i många plåtbearbetningsfabriker. Så hur man undviker rost och hanterar detta problem? För det första måste vi identifiera orsakerna till detta fenomen och göra en analys.

1. Vid syratvätt, om syran i luckorna inte neutraliseras eller inte helt neutraliseras, kan fosfatbehandlingen resultera i ofullständig bildning av en film som är benägen att rosta. Efter beläggning kommer rost att förlängas och överflöda i luckorna under en period.

2. Stark syratvätt, stark alkalisk avfettning behandling, restkemikalier i luckorna neutraliseras genom kemiska reaktioner, och många tillverkare rengör dem inte med vatten. Detta resulterar i att vita produkter dyker upp i luckorna efter torkning. Efter beläggning under en period reagerar dessa vita produkter kemiskt med frätande medier i luften vid överflödiga luckor. Detta problem uppstår ofta mellan mars och november, och våra plåtbearbetningsmetoder för att undvika rost är följande:

1. Det är nödvändigt att använda svagt alkalisk avfettning, som inte får innehålla flingaalkaliska komponenter. TAL bör kontrolleras vid cirka 15POINT, och pH bör inte överstiga 13.

Betagningsprocessen kan utföras med svavelsyrainlagring, och inlagringstiden behöver inte vara för lång, användningen av fosforsyra är helt rätt.

3. Efter pickling, vänligen neutralisera med 1-2 natriumkarbonat.

4. Ytjustering uppnås genom att använda oxalsyra som kemiskt bränsle, med en koncentration på 1-2 grader.

Surheten hos zinkbaserad fosfatbehandling bör fastställas vid den övre gränsen och nedsänkningsbehandling bör provas: TA： Över 35, FA: 1,2AC: 8 (20cm jäsningsrör).

6. Alla vattentvättprojekt behöver inte rengöras noggrant, och vattentvätt bör bibehålla överflöd.

Innehållet i artikeln kommer från internet, om du har några frågor, kontakta mig för att radera den!