Verktygsmaskinens axel hänvisar till verktygsmaskinens frihetsgrader och antalet axlar representerar antalet frihetsgrader. Till exempel hänvisar den vanliga treaxeln till arbetsbordets planrörelse plus verktygs upp- och nedrörelse, medan den fyra axeln hänvisar till arbetsstyckets eller arbetsbordets rotation utöver de tre främre axlarna. I teorin är ju fler axlar det finns, desto högre grad av frihet i verktygsmaskinen och desto starkare funktionalitet hos verktygsmaskinen. Detta betyder dock inte att det är bättre att ha fler axlar, det finns flera anledningar till detta.
1. Förutom att titta på antalet axlar, måste vi också överväga kopplingen
När det gäller fleraxliga verktygsmaskiner finns det också en koppling mellan dem. Som tidigare nämnts avser verktygsmaskinens axel verktygsmaskinens frihet under bearbetningen, medan verktygsmaskinens koppling hänvisar till att servoaxeln (exklusive spindeln) kan utföra interpolering samtidigt. Med fem axlar avses exempelvis den samordnade rörelsen av fem rörelseaxlar vid bearbetning av arbetsstycken. Om en eller två av de fem axlarna inte kan röra sig samtidigt med de andra axlarna kallas denna verktygsmaskin "fem axlar fyra länkar" eller "fem axlar tre länkar". I teorin kan antalet axlar nå tiotals, tiotals eller till och med hundratals axlar, men kopplingen kanske inte nödvändigtvis når en så hög nivå, och därför anses fem axlar vara viktiga nationella utrustningsmaskiner. Så när en fleraxlig verktygsmaskin kommer ut finns det alltid nätanvändare som vill betona länkning, eftersom länkning bättre kan visa verktygsmaskinens prestanda i tre dimensioner.
2. Förutom grader av frihet, noggrannhet och styvhet är också viktigt
Verktygsmaskiner avser maskiner som används för tillverkning av maskiner, med ett brett utbud och omfattning, som spelar en viktig roll i moderniseringen av den nationella ekonomin. För olika typer av bearbetning är kraven på verktygstyper och prestanda också olika. Därför, även om flera axlar kan ge högre bearbetningsfrihet och funktionalitet, är det arbetsstycke som ska bearbetas många gånger inte så komplext, utan kräver istället högre precision och styvhet från verktygsmaskinen. För närvarande har fleraxliga verktygsmaskiner uppenbara fördelar vid komplex bearbetning av arbetsstycken och effektivitet, men det finns ingen absolut fördel i noggrannhet, tvärtom, på grund av den komplexa karossen är styvheten hos verktygsmaskinen något svagare. Kort sagt är det bäst att vara lämplig för bearbetning, då det inte nödvändigtvis är bättre att ha fler maskinaxlar.

Om valet av fem axlar länkmaskiner
Även om inte all bearbetning kräver användning av femaxliga länkmaskiner, representerar de den avancerade nivån av verktygsmaskiner och är ett effektivt sätt att lösa komplexa bearbetningsproblem som pumphjul, blad, marina propellrar och tunga generatorrotorer. Med utvecklingen av tillverkningsindustrin blir bearbetningskraven för verktygsmaskiner allt högre, och konsumentmarknaden för femaxliga länkmaskiner expanderar också. Så vilka parametrar kan beaktas när du väljer en femaxlig länkmaskin? Nedan presenterar redaktören det kort.
På grund av mångfalden av bearbetade delar och faktorer som maskinhastighet, noggrannhet och styvhet är femaxlig länkbearbetningsmaskin fortfarande en specialiserad verktygsmaskin. Därför, när du utformar och väljer en femaxlig länkmaskin, är det första steget att börja med den bearbetade delen och typiska bearbetningsbanan, det vill säga att överväga egenskaperna hos den relativa rörelsebanan mellan verktyget och delen, verktygsrörelsenoggrannheten/hastigheten/utrymmet, klassificeringen av rörelseaxeln hos femaxlig länkmaskin och noggrannhetsinspektionen.
Dessutom måste följande grundläggande principer följas vid utformningen och valet av höghastighets femaxliga länkmaskiner. 1. överensstämmer verktygsmaskinens rörelseegenskaper med verktygsmaskinens rörelsebana i förhållande till komponentens yta? 2. Uppfyller verktygsmaskinens "kompositrörelsenoggrannhet" kraven på verktygsbanornas noggrannhet och rörelsehastighet? 3. Uppfyller verktygsmaskinens storleksspecifikation det utrymme som krävs för verktygsrörelsebanan? Om det inte finns några problem med ovanstående kan det i grund och botten bekräftas att den valda femaxliga länkmaskinen uppfyller bearbetningskraven.