Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Process av bearbetning av delar med fem axlar CNC-bearbetningscenter
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Process av bearbetning av delar med fem axlar CNC-bearbetningscenter

Process av bearbetning av delar med fem axlar CNC-bearbetningscenter

Utsläppstid:2024-12-09     Antal visningar :


Det treaxliga bearbetningscentret och fyraxliga bearbetningscentret som används på marknaden kan endast bearbeta några relativt enkla och låga precisionsdelar, medan femaxliga CNC-bearbetningscentret, som topputrustning i CNC-verktygsindustrin, kan utföra flerstationsbearbetning på delar, med egenskaper av hög precision, hög effektivitet och hög kvalitet.Som en högautomatiserad intelligent bearbetningsutrustning används det ofta i high-end produktion. Det femaxliga bearbetningscentret lämpar sig för bearbetning av karosseridelar med fria ytor, turbindelar och pumphjul på flygplan och fartyg. Det femaxliga bearbetningscentret kan bearbeta olika sidor av arbetsstycket utan att ändra dess inriktning på verktygsmaskinen genom en enda klämprocess, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten hos delarna.

Ett femaxligt CNC-bearbetningscenter har tre rörliga axlar, X, Y och Z, och två fritt roterande axlar Jämfört med traditionella treaxliga bearbetningscentraler gör femaxliga kopplingsförmågan hos ett femaxligt bearbetningscenter att verktyget kan placeras och användas i fem grader av frihet vid bearbetning av komplexa formade arbetsstycken.

Faktum är att de flesta människor har en missuppfattning om fem axliga CNC-bearbetningscentraler, tror att de är baserade på tre axliga bearbetningscentraler och lägger till två roterande axlar. Dessa två rotationsaxlar fixerar först skärverktyget i ett snevt läge och flyttar sedan och bearbetar det genom matningsaxlarna X, Y och Z. Denna bearbetningsmetod beror faktiskt på att den fjärde och femte axeln används för att bestämma riktningen av verktyget i en fast riktning, snarare än att köra kontinuerligt under bearbetningsprocessen. Ett 3+2-axlat bearbetningscenter kan uppfylla de bearbetningsprocesser som vanliga bearbetningscentraler inte kan utföra, men detta är inte heller ett riktigt femaxlat bearbetningscenter.

Ett verkligt femaxligt CNC-bearbetningscenter har en verktygspunktsförföljningsfunktion, som kan säkerställa att skärpunkten på verktyget berör ytan av delen utan att ändra några parametrar, vilket förhindrar skärgropar. Under hela processen med banrörelse kan verktygsriktningen optimeras samtidigt som verktygets linjära rörelse utförs. På så sätt kan det optimala skärtillståndet bibehållas under hela processen.

Det femaxliga CNC-bearbetningscentret är för närvarande en särskilt användbar utrustning för bearbetning av rotorblad, böjda ytor, lådkroppar och komplexa håligheter. Det har också ett betydande inflytande på ett lands flyg-, militär forskning, precisionsinstrument, bilutrustning, högprecisionsmedicinsk utrustning och andra områden.