De vanliga kvalitetsproblemen vid precisionsplåtbearbetning inkluderar huvudsakligen materialdeformation, dålig ytkvalitet, dimensionell avvikelse och dålig montering. Nedan kommer vi att ge en detaljerad introduktion till dessa gemensamma problem och deras motsvarande lösningar.

1. Material deformation

Material är benägna att deformeras under bearbetning, huvudsakligen manifesteras som vridning, böjning och andra problem. Orsakerna till materialdeformation kan vara felaktig inställning av bearbetningsparametrar, orimliga mekaniska egenskaper hos material etc.

resolution:

(1) Rimligt materialval: Välj lämpliga material enligt faktiska krav, med god styrka och seghet.

(2) Rimligt ordna processparametrar: Baserat på egenskaperna hos material och bearbetningskrav, ställ in rimliga processparametrar för att minimera deformation så mycket som möjligt.

(3) Användning av lämpliga fixturer: Utformning och val av lämpliga fixturer kan säkerställa god positionering av material under bearbetning och undvika deformation.

2. Dålig ytkvalitet

Ytkvalitet är ett viktigt kriterium för att bedöma produktkvalitet, manifesterat som repor, bucklor, oxidation och andra frågor. Orsakerna till dålig ytkvalitet kan vara felaktig materialval, verktygsslitage, orimlig bearbetningsteknik etc.

resolution:

(1) Välj lämpliga material: Materialen bör ha god slitstyrka och ytjämnhet, vilket kan säkerställa god ytkvalitet på de bearbetade produkterna.

(2) Rimligt urval av skärverktyg: Skärverktygens material och struktur bör väljas rimligt, och verktygens slitage bör kontrolleras och bytas ut i tid för att säkerställa de bearbetade produkternas ytkvalitet.

(3) Optimera bearbetningstekniken rimligt: Baserat på den faktiska situationen, välj processtekniska parametrar såsom matningshastighet, skärdjup etc. för att förbättra ytkvaliteten.

3. Dimensionell avvikelse

I processen med precisionsplåtbearbetning är dimensionell avvikelse ett vanligt kvalitetsproblem, huvudsakligen manifesterat som storleken inte uppfyller konstruktionskraven. Skälen till storleksbestämmelser kan vara orimlig bearbetningsteknik, utrustningsfel, felaktiga mätningar etc.

resolution:

(1) Rimlig kontroll av bearbetningsteknik: Baserat på faktiska krav, ställ in bearbetningsteknikens parametrar rimligt, minimera bearbetningsfel så mycket som möjligt och förbättra bearbetningsnoggrannheten.

(2) Säkerställa utrustningens noggrannhet: Utrustningens noggrannhet har en betydande inverkan på kontrollen av bearbetningsdimensioner, och regelbundet underhåll och kalibrering av utrustningen bör utföras för att säkerställa stabil noggrannhet.

(3) Använd lämpliga mätverktyg: Välj lämpliga mätverktyg för storleksmätning för att säkerställa mätnoggrannhet.

4. Dålig församling

Precisionsprodukter för plåtbearbetning kan kräva montering, och dålig montering kan direkt påverka produktens kvalitet och funktionalitet. Orsakerna till dålig montering kan vara låg bearbetningsnoggrannhet, felaktig processtyrning och okvalificerade monteringsarbetare.

resolution:

(1) Förbättra bearbetningsnoggrannheten: Stärka kontrollen av bearbetningsnoggrannheten, säkerställa konsistensen i deldimensionerna och undvika monteringsfel orsakade av bearbetningsfel.

(2) Optimera processtyrning: Stärka kontrollen över monteringsprocesser, ställ monteringsparametrar rimligt och förbättra monteringseffektiviteten och kvaliteten.

(3) Stärka arbetstagarnas utbildning: tillhandahålla teknisk utbildning och vägledning för monteringsarbetare för att förbättra deras operativa färdigheter och monteringskvalitet.

Sammanfattningsvis är vanliga kvalitetsproblem vid precisionsplåtbearbetning materialdeformation, dålig ytkvalitet, dimensionella avvikelser och dålig montering. För att lösa dessa problem kan vi förbättra kvaliteten på precisionsplåtbearbetningsprodukter genom att välja material på ett rimligt sätt, optimera processparametrar, använda lämpliga fixturer och verktyg, stärka utrustningens underhåll och kalibrering, använda lämpliga mätverktyg, förbättra processtyrningen och arbetarutbildning.