Stämplingsdelar har använts i stor utsträckning nuförtiden, och vissa stansningsdelar kräver svetsbehandling efter formning, för att stansningsanläggningar ska kunna producera produkter som uppfyller deras applikationsprestanda och formformningskrav.

Svetsning av stämplade delar är en bearbetningsmetod som uppnår atombindning genom uppvärmning eller pressning, eller en kombination av båda, med eller utan fyllningsmaterial. Svetsning hör till kategorin löstagbara anslutningar. Det finns fyra svetsfogmetoder: stuckfog, T-fog, hörnfog och knäfog. Fotstorleken för svetsade arbetsstycken bestäms av det svetsade arbetsstyckets fogmetod, tjocklek och spårmetod. Svetsningen som drivs av elektriker själva är vanligtvis vinkelstål och platt stål, och har generellt inga spår. Svetsmetoderna för stansning av delar är indelade i fyra typer: platt svetsning, vertikal svetsning, horisontell svetsning och överliggande svetsning. Generellt väljs olika svetsmetoder baserat på deras struktur, form, volym och orientering. Bland de fyra svetsmetoderna är den mest kaotiska överliggande svetsningen, som kräver kortaste båge och elektroder med mindre diameter under processen, vilket gör det mycket svårt.

Vid val av platt svetsning för metallstämplar är svetssömmen vanligtvis på en horisontell linje, vilket är relativt enkel att använda, och diametern på svetsstången kan också vara större, vilket avsevärt förbättrar produktionseffektiviteten. Den enda nackdelen är att det är lätt att presentera fenomenet blandat smält järn och slagg som inte kan separeras.

Eftersom under svetsprocessen för stansning av delar flyter den smälta metallen nedåt i vertikal och horisontell svetsning, vilket kan orsaka nackdelar. Därför måste stansningsanläggningar vid denna tidpunkt välja svetselektroder med liten diameter och använda kortare bågar för stansning av delar svetsning, och svetsströmmen bör också vara en tiondel mindre än vanligt.

Denna artikel är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR relaterad information, vänligen klicka på www.sjt-ic.com,