Aluminiumlegeringsmaterial har utmärkta funktioner såsom låg densitet, enastående elektrisk och värmeledningsförmåga och används ofta i industrier som flyg, flyg, militär, vetenskaplig forskning, fina instrument, högprecisionsmedicinsk utrustning etc. De är också vanliga bearbetningsmaterial i bearbetningscentraler.

I aluminiumlegering femaxlig bearbetning, på grund av aluminiumlegeringens låga hållfasthet och hårdhet, låg skärbelastning, god värmeledningsförmåga och snabb värmeavledning, är aluminiumlegeringens smältpunkt relativt låg, runt 600, och aluminiumlegeringsskräp fastnar lätt till borrbiten och bildar spånklumpar. Dessa faktorer påverkar bearbetningsbarheten av aluminiumlegering femaxlig bearbetning vid användning av bearbetningscentraler för att skära aluminiumlegeringar råvaror.

För det första är aluminiumlegeringsråvarorna mjuka, och spindelhastigheten bör ökas på lämpligt sätt inom det område som accepteras av verktyget. Matarhastigheten bör minimeras så mycket som möjligt. Om matningshastigheten är stor kommer det att vara svårt att ta bort spån från hela bearbetningsprocessen. Vid bearbetning av aluminiumlegeringsarbetsstycken med fem axlar är det nödvändigt att helt klämma och stödja arbetsstycket och underhålla vassa skärverktyg. Annars tenderar arbetsstycket ofta att lämna skärverktyget. Om oregelbundna spårmärken och ljusa knådningspunkter uppstår på arbetsstyckets yta under bearbetningen, kan en möjlighet vara att trycket från verktyget på arbetsstycket är onormalt, och en annan möjlighet är att vibrationer orsakas av instabil fastspänning. När verktyget gnider mot arbetsstyckets yta på ett gapliknande sätt sker knådning och pulverskärning. När springan eller elasticiteten försvinner biter verktyget i arbetsstyckets yta och bildar spårmärken. Aluminiumlegeringsarbetsstycken kräver en hög grad av ytjämnhet, så särskild uppmärksamhet bör ägnas under bearbetning.

För det andra, för att minska förekomsten av spånavlagringar i aluminiumlegering femaxlig bearbetning, särskilt för att undvika rester av spånavlagringar från att fastna på framsidan när de försvinner, bör borrbitens främre och bakre skärytor poleras till 0,8 μ m eller mer med en oljesten, och det är bättre att välja en borrbit med ett polerat kantspår. För att uppnå en jämn yta på arbetsstycket är det lämpligt att välja en kombination av borrning först och sedan expandera hålet, eftersom olika kvalificerade aluminiumlegeringar arbetsstycken alltid kommer att ha några oxidlager, vilket ökar slitaget på borrbiten.

I slutändan är valet av skärvätska avgörande i den femaxliga bearbetningsprocessen av aluminiumlegeringar. Det är nödvändigt att säkerställa utmärkt smörjning, kylning, filtrering och rostskydd. Därför skiljer sig skärvätskan som kan användas för femaxlig bearbetning av aluminiumlegeringar från vanliga skärvätskor.

Vid utförande av aluminiumlegering fem axlar bearbetning genereras en stor mängd värme på grund av höghastighetsbearbetning. Om den genererade värmen inte kan transporteras bort av skärvätskan i tid, kommer det att orsaka verktygsfasthetsfenomen, och i svåra fall kommer spånackumulering att uppstå, vilket allvarligt kommer att påverka arbetsstyckets bearbetningsprecision och livslängden på verktyget. Samtidigt kan värme också orsaka deformation av arbetsstycket, vilket allvarligt påverkar arbetsstyckets noggrannhet. Därför bör valet av skärvätska ta hänsyn till både smörjning och kylfunktion. För precisionsbearbetning av aluminiumlegeringar kan skäroljor med låg viskositet eller halvkompositionsfriktionsskärvätskor väljas.