Svarvning är en bearbetningsmetod som använder skärkanter med specifika former för att rotera arbetsstycket. I allmänhet genomgår arbetsstycket rotationsrörelse, medan verktyget i en enda skäregg rör sig längs bearbetningsytan Jämfört med borrning och fräsning är svarvning den vanligaste bearbetningsmetoden i modern bearbetning. Numera är problemet med svarvning helt enkelt begränsat till sammansättningen av spån och kostnaden för bearbetning. Spånens flödesriktning och spånbrott är kontrollerbara, vilket inte bara innebär att det skurna materialet avlägsnas från bearbetningsområdet, utan även spånen måste brytas på ett kontrollerat sätt och transportera bort skärvärmen som genereras av skärprocessen så mycket som möjligt.

1,Varieteter av svarvning

2,Hålbehandling

3,Olika typer av hålbearbetning

4,Fräsning

Fräsning är också en bearbetningsmetod som innebär graderad skärning av metall genom rörelse. Verktyget roterar medan det allmänna arbetsstycket matas rakt mot verktyget. I vissa fall fäster arbetsstycket fast och roterande verktyg för sidolinjär matning. Fräsverktyg har flera skärkanter som kontinuerligt kan skära en viss mängd material. Två eller flera skärkanter skärs in i materialet tillsammans, så att verktyget skär materialet till ett visst djup på arbetsstycket.Grov bearbetning kännetecknas av mängden spånskurna, och hög matning och maximalt skärdjup väljs vid grovbearbetning för att skära så mycket spån som möjligt på kort tid. Grov bearbetning kräver inte hög ytkvalitet på arbetsstycket. Vid precisionsbearbetning är den viktigaste aspekten arbetsstyckets ytkvalitet snarare än spånvolymen. I allmänhet används små skärdjup för precisionsbearbetning. Om du vill lära dig UG-programmering kan du få lärmaterial i QQ-grupp 45867470. Verktygets sekundära skäregg har en speciell form. Enligt den använda verktygsmaskinen, skärmetoder, data och vald standardfräs kan ytkvaliteten nå Ra1,6 µm under utmärkta förhållanden och även räckvidd.

5,Variation av fräsning

6,Ansiktsfräsning

Definition: Bearbetningsplan. Ansiktsfräsning är den vanligaste typen av fräsning, som används för fräsning av plan parallellt med verktygsytan. Fräsar installeras ofta på spindeln. Slutfräsningsprocessen kan använda skärverktyg med en viss diameter för att slutföra bearbetningen av arbetsstycket i ett slag, och kan också använda fräsar med en diameter som kräver flera slag för att slutföra bearbetningen av arbetsstycket.

7,End fräsning

Definition: Behandla cirka 90 stegs ytor. Denna typ av fräsning liknar något fasadfräsning, men vinkeln på den kringgående skäreggen spelar en avgörande roll. Om en viss del av arbetsstycket som ska bearbetas har en 90 axel kan endast denna typ av verktyg användas. Verktygets sidoyta (huvudavvikelsevinkel) är parallell med rotationsaxeln. Denna fräsning används ofta för stegfräsning, axelfräsning eller ändfräsning.

8,Profilfräsning

Definition: Bearbetning av en fri yta (böjd yta)

9,Groove ersättning för svarvning, borrning och precision borrning av indexerbara insatser

10,Ersätta spårformen av fräsning indexabla insatser

Suzhou Cator, även känd som Suzhou Cator Trading Co., Ltd., grundades år 2000.Det är ett handelsföretag som specialiserat sig på import av metallskärverktyg och verktygsmaskiner fixturer.

I början av etableringen erhöll företaget successivt agenter på första nivå i Kina för produkter från Kyocera, TOSG, OSG, MITSUBISHI MATERIALS, YAMAWA och SUMITOMO.

Efter att ha läst den här artikeln, tycker du det är vettigt? Eller har du andra åsikter? Välkommen att kommentera nedan och njut av dina egna åsikter och kommentarer! Du kan också vidarebefordra den till din sociala cirkel för att se hur deras åsikter är?