1. Använda datorsimuleringssystem

Med utvecklingen av datateknik och den kontinuerliga expansionen av CNC-bearbetningsundervisning finns det fler och fler CNC-bearbetningssimuleringssystem, och deras funktioner blir alltmer perfekta. D för kan den användas för preliminära inspektionsförhållanden, observera verkets betydelse för att avgöra om det finns en risk för kollision.

2. Använda den inbyggda simuleringsfunktionen för CNC-bearbetningscentraler

Generellt har mer avancerade CNC-bearbetningscentraler grafiska visningsfunktioner. Efter inmatning av programmet kan den grafiska simuleringsvisningsfunktionen anropas f ö att observera verksamhetens ledningsebanan i detalj, för att kontrollera om det finns en risk för sammansättning mellan arbete och arbete eller fixtur.

3. Använda tomgångsfunktionen för CNC-bearbetningscentraler

Tomgångsfunktionen för CNC-bearbetningscentrum kan användas för att kontrollera riktigheten i verkstaden. När programmet har matats i CNC-bearbetningscentralen kan verktyg eller arbetsstyrka installationer, och sedan kan tomgångsknappen trycks in. Vid denna tidpunkt roterar spindeln inte, och arbetsordningen kör automatiskt enligt programbanan. Vid denna tidpunkt kan det upphämtas om verket kan kollidera med arbetsstycket eller fixturen. I detta fall är det dock nödigt att se till att skärverk inte kan installeras när arbetsstycket installateras. Vid montering av skärverk kan arbetsstycket inte installeras, andra kan samla upp.

4. Använda låsfunktionen hos CNC-bearbetningscentraler

Typiska CNC-bearbetningscentraler har lösfunktioner (hellås eller enkelaxlig lås). När du har angett programmet, Låt Z-axeln och bäst om en sammanställning kommer att införa baserat på samordnade värden för Z-axeln. Tillämpningen av denna funktion för undvika verktygsbyte och andra åtgärder, annars kan programmet inte passera.

5. Inställningen av samordningssystem och yrkeskompensation måste vara korrekt

När du startar CNC-bearbetningscentret är det nedvänt att ställa in CNC-bearbetningscentrets referenspunkt. Arbetskoordinatsystemet i ett CNC-bearbetningscenter för övergångsstämma med programmeringen, Särskilt i Z-axelns rike. Om det finns ett fel, finns det en stor möjlighet att fräsen kollegerar med arbetsstycket. Dessutom måtte installationen av verkstadskompetensen vara korrekt, annars kommer det antingen att resultera i tom bearbetning eller kollision.

6. Förbättra programplaneringsförmågan

Programmering är ett viktigt steg i CNC-bearbetning, och genomför av programmeringsförmåga kan i hög grad undvika onödiga samlingar.

Om N50 G00 X0 Y0 Z100 är programmerad, kommer CNC-bearbetningscentret att sträcka de tre axlarna, och fräsen kan samla med arbetsstycket, vilket orskar skador på verktyg och arbetsstycke och allvarligt påverkar noggrannheten hos CNC-bearbetningscentret. I detta fall kan Följande program N40 G00 Z100 användas:; N50 X0 Y0； Verktygen ska först dra sig lägga till en position 100 mm ovanför arbetsstycket och sedan åtgående till programmeringsläget, för att inte samla.