Platehus är en vanlig produkt extern skyddsutrustning, som används i elektronik, kommunikation, fordon, transport och andra området. I den faktiska produkten är skyddad och hållbarheten hos plåtöljet en mycket viktig indikator. I den här artikeln kommer du att undersöke hur du kan förbjuda skyddet och hållbarheten vid bearbetning av plåtöljer från materialval, tillverkningsprocesser och ytbehandlingar.

För det första är valet av material avgörande för att förbättra skyddsprestanda och hållbarhet hos plåtskal. När du väljer plåtskal material bör följande aspekter beaktas: korrosionsbeständighet, styrka och styvhet, värmeledningsförmåga och elektrisk ledningsförmåga. För det första, med tanke på att skalet utsätts för olika miljöer under lång tid, är det nödvändigt att materialet har god korrosionsbeständighet. De vanligaste plåtskalmaterial inkluderar för närvarande aluminiumlegering, rostfritt stål och galvaniserad stålplåt. Bland dem har aluminiumlegering god korrosionsbeständighet och lätta fördelar, lämplig för de flesta inomhusapplikationsscenarier; Rostfritt stål har god syra- och alkalisk korrosionsbeständighet och är lämpligt för externa kontrollskåp, navigationsskyltar etc. i tuffa miljöer; Galvaniserad stålplåt har god korrosionsbeständighet och är lämplig för utomhusapplikationer.

För det andra har bearbetning också en viktig inverkan på skyddseffekterna och hållbarheten hos plåtöljet. Plakbearbetning omfattar huvudsakligen skärplanka stansning, böjning, Grupputveckling och andra processer. Under skärplats, stansning och böjning, Kontrollera bearbetningsprecisionen för att säkra att plåtöljets storlek och form är exakt och uppfyller designkraven. Samtidigt för lämpliga svetsmatoder används i gruppsvetsprocessen för att säkra kontinenerlig och snabb svetsning och förbätt höljets strukturella styrka. Dessuttom för vissa särskilda krav på hölje, så vatten högt hölje, explosionsstätt hölje, etc., måtte lämpliga processer och material används för att säkra att de har vatten, explosionsstäta och andra funktioner.

Efter Z är ytbehandling också ett viktigt steg för att förbjuda skydd och hållbarhet hos plåtsal. Ytbehandling omfattar huvudsakligen sprutning, galvanisering, anodisering, etc. Spraying är för närvaro en vanlig ytbehandlingsmetod, som kan söka korrosionsbeständen, dammbeständen och vattenbeständen hos plåtska. Under sprängningsprocessen för uppmärksamhet äger åt att välja lämpliga beläggningar, Såsom väderbestandiga och syraresistenta beläggningar som lämpar sig för externa ansökningscentarier. Antistatiska beräkningar lämpliga för internationella applikationscenarier. Elektroplätering är en metod för att bild en metallfilm på ytan av plåtsal genom elektrokemiska metoder, Vilket har effekten att söka ledsagaren och korrosionsbeständen hos skalen. Anodisering är en process för att oxidera ytan av aluminiumlegering till en hög och tät oxidfilm, Vilket har effekten att förlägga ytligheten och korrosionsbeständen hos skalet.

Sammanfattningsvis påverkas plåtskalens skyddsresa och hållbarhet av fler faktorer, Att välja rätt material och anta lämpliga processer och ytbehandlingsmetoder kan effektivt försörja plåtskalens skydd och hållbarhet och uppfylla kraven i olika applikationscentarier. Under tiden, i praktiska tillägg, för regelbundet underställ och underställ utföras enligt specificera krav för att förlänga livslängden på plåtskalet.