Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Fördelar med fem axlar CNC bearbetning teknik delning
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Fördelar med fem axlar CNC bearbetning teknik delning

Fördelar med fem axlar CNC bearbetning teknik delning

Utsläppstid:2024-12-12     Antal visningar :


1. Förenkla. Bearbete av delar med stödiga former inte längre små stödiga fixturer från och med nu. Om du vill ända formen och skalan på en del behöver du inte bry dig om att öppna delbearbetningsprogrammet, vilket är enkelt för ny produktutveckling och modifiering.

2. Bearbetningskvaliteten har avsett för bärrats, Med hög precision och hög repeterbarhet jmöst med bästa tänksmaskiner.

3. Förbättrad produkteffektivitet för fler typer och lite batchproduktion, vilket minskar tiden för produktförläggningar, Den optimala skärmängen har sökt jämfört med konventionell bearbetning, vilket avsett förkortar bearbetningstiden. Tiden för justering av verktygsmaskiner och processinspektion har minskat tack vare användningen av optimala skärmärken.

Bearbetningsteknik är bra. Kan bearbeta oregelbundna ytor som inte kan bearbetas med konventionella metoder och bearbetningsomr Åden som inte kan observeras. Vi har mer än 30 CNC-bearbetningscenter med tre, Fyra, fem axlar och drag, som kan bära alla typer av hög precision och röriga aluminiumleggingsplattform, små partier av aluminiumdelar, fordonsdelar, militära produkter, belysningsdelar, digitala hushållsapparater och så vidare.

5. Oredligt bearbetade delar. CNC-bearbetningen kan resultera i sökiga utsienden, men dessa utsienden är svenska att hantera med konventionella metoder. Datorstöd design (CAD) program används för att skapa 3D-design av slutkomponenter. Efter att ha matat in den i CNC-verkstadens dator kan verkstaden skära produkten från materialet för att uppnå exakt standard. Det är rätt att skapa komponenter med stöd tidigare utan att spendera för mycket tid.

Kvaliteten på bearbetning av delar är mycket stabil. Eftersom datorprogrammering programvara används för att styra CNC-borrmaskiner, när designen matas in i denna dator, kan samma delar produceras med samma noggrannhet gång på gång. Ingen manuell intervention krävs under CNC-bearbetningsprocessen, och stabila kvalitetsdelar kan produceras. Du kan till och med regelbundet uppdatera och förbättra programvaran som driver dessa datorer, och ytterligare förbättra konsekvensen och tillförlitligheten.