Utan tvekan blir femaxlig bearbetningsteknik allt mer utbredd inom mekanisk bearbetning och har till och med blivit n är förköpad med människas vardag. Men de skärverk vi ser inom bearbetningstillverkare är fortfarande relativ enkla flatbottnade fräsar och kuländräsar. Denna kompetens var inte giltiga för mer än ett decennium sedan, och alla tyckte att det var naturligt. Kan formen på femaxliga bearbetningsverksamhet bara vara så enkel? Svaret är negativt. Femaxliga bearbetningscentraler kan utföra komplexa kopplingsåtgärder och stöd användningen av mer flexibla bearbetningsvägar för att förbättra bearbetningseffekten. Skärverksstadilverkare har gradvis dragit sig tilla från en serie stora bågsnya fräsverksamhet. Genom att använda olika praktiska och tillgängligliga bearbetningsstrategier mer lätt, kan de fullt ut utnyttja bearbetningspotentialen hos femaxliga verktygsmaskiner.

1,1,Stora bågsfräsar och superstring precision bearbetningsteknik

Den stora bågsfräsen. Även kant som trumfräsen eller parabolfräsen i branchen, kan utfärda ytbearbetning på olika komplexa delar, Särskilt inom formindustrin.Rimlig programmering av bearbetningsvägar är nyckeln till att effektivt använda stora bärskärverk. Vid bearbetningsvägsplanering är det näsvänt att bygga sig på den geometriska formen på skäreggen på verket, så att den specialformade skäreggen i verket kan kontakta arbetsstyckets yta i en lämplig vinkel under skärprocessen.

För att uppfylla detta krav har fungerande samarbete med CAM mjukvaruutvecklare för att utveckla ett programmeringsverktyg som kan implementera denna typ av verktygsdesignkoncept. Framtiden för CNC precisionsbearbetningsteknik nära sig tyst. Mastercams superstring precisionsbearbetningsteknik baseras p å den exakta strukturen av cirkelbågsskärverk i bearbetningsprocessen av arbetsstycken med relativ hög ytkvalitet. Genom att kontrollera skärbanan hos verket för att lösa vinklar och exakt tillämpning av arbetsstyckets konstform, kan bearbetningscelektiden minskas kraftigt under förläggningen att säkra ytkvaliteten. Stora cirkelvägsskärverk behöver i princip användas tillsammans med fem axliga CNC-verktyg, Särskilt inom formbearbetning, för att höja den näsvända vinkelskärringen. Mastercams superstring precisionsbearbetningsteknik kan organikt kombinera formen på verket med den komplexa rörelsen hos den femaxliga maskinverket, vilket avsett för bättre effektivitet hos precisionsbearbetning;

Hur man ser på denna nya fräsar

Vilken roll spelar CAM-programvaran? När konceptet med stora bågskärningsverk för företagslogs började CNCSoftware engagera sig i Djupgående tekniska utgåvan med verksamhetsstillverkare för samarbete forskning och utveckling. CNC-programvaruteknikern Jesse Trinque deltog till och med djupt i utvecklingen av Mastercams programmeringsl ösning för stora bågskärningsverk. Vad tycker han om denna nya typ av fräs? Vilken roll spelar CAM-programvara i detta nya skärkoncept?

Tidigare modellerade CAM-programvara inte skärverket exakt, sade han.

För dessa insasser i ny teknik forskning och utveckling, är den bästa föredraganden att kraftfullt förbättra effektiviteten av precisionsbearbetning, den stora tågen verktyg som används en speciell radie av skärkanten läns yta kontur för precisionsmätning, vid användning av bollnivå för precisionsbearbetning, skärpunktens radie för verkets radie, Jämfört med den ovala fräsen och cylindriska fräsen som stora bägen verktyg kan användas mycket stora radier av skärkanten för bearbetning på verket med liten radie;

CAM-programvara är avsett för att använda cirkelbärsverksamhet, och bibehållandet av den exakta maskeln måste användas för varu typ av cirkelbågssegment verktyg. Fördelen med en kulskärare är att den inte behöver beakta masken mellan verksamhetspetsformen och arbetsstyckets ytform nära den användarnas. Oavsett vilken vinkel som används, är formen på verksamhetspetsens kontaktpunkt all tid cirkulär. Jesse sade att nackdelen med att använda en kulskärare för precisionsbearbetning är att bearbetningscelektiden kommer att vara relativ lång, och kulskäraren skärer ett relativt litet steg för att säkra ytkvaliteten hos precisionsbearbetning. När ytan som bearbetas är relativ stor, kommer bearbetningstiden att bli mycket lång. Genom att använda en stor cirkelskärare kan samma kvalitet uppstå med en större cykel. På så sätt kan den komprimeras avsevt. Vid användning av ett stort bågsskärverk är det dock nära att hålla skäreggen i kontakt med arbetsstycket i lämplig vinkel så att kontakten av skäreggen med stor radie kan spela en roll;

Genom att använda en mycket större knivspets båge än en bollkniv, kan det stora bågverktyget vara roligare att utföra precisionsbearbetning, här är det koniska verktyget ett extremt fall, det vill säga att skärkanten i princip ser rak ut, detta verktyg behöver vara mycket exakt vid precisionsbearbetning, vilken kontaktvinkel för precisionsbearbetning? Jesse sade att det ovala verktyget i det effektiva kontaktområdet, användningen av kontaktvinkeln är begränsad till endast 15 grader, konusformen är mer begränsad än detta, dess rörelsevinkelförändring kan inte överstiga 0,1 grader, jämfört med kulkniven i dess rörelseområde är vinkeln praktiskt taget obegränsad, det är därför kulkniven kan användas i nästan alla bearbetningscenter, men det stora bågverktyget används fortfarande huvudsakligen på fem axlar CNC-maskiner.

Han sade också att cirkelbågsfräsar är lämpliga för att fräsa stora böjda ytfunktioner på arbetsstycken, så hur man använder linskap skärverk för att precisionsfräsa stegområdeti mögelhålan, och hur man använder koniska eller elliptiska skärverk för att precisionsbearbeta sidovägen på mögelkärnan. Generellt kan det ta flera timmar att använda en kulräs för att bära detta område, medan en samordningsstrategi av centraliserade stora cirkelbågsfräsar kan kombinera bearbetningen till inom en tid. Hur sparar den stora bägskärren cykeltid jämfört med sin kulskärare? Genom att använda en större krökning av bladets spets är det möjligt att höja samma resthöjd med ett större steg. Detta tillvägningssätt för inte bara produktiviteten, utan resultat också i samband med bättre ytlighet.

Det sätter att supersring precisionsbearbetning inte bara kan användas för mögelbearbetning, utan också för rymdelar och medicinska implantat med stora funktioner. Särskilt för rymd- och medicinsk utveckling delar, Långa bearbetas röda med fem axliga CNC-maskiner. Vi hjälper Nyligen ett företag med bearbetning av knäkomponenter i titanlegering", sade han. Den här delen bearbetas med en femaxlig verkstad och den ursprungliga precisionsbearbetningen var 70 minuter. Vi använder stora bägsskärverk i kombination med Mastercams superströmsspecisionsbehandlingsteknik för att förkorta precisionsberäkningen till 10 minuter. Dess ytkvalitet är ännu bättre än tidigare.

Kulräsen är fortfarande mycket vikt. Ibland kan det finnas några små gapfunktioner i komplexa delar, och endast kulträsen kan träna in i gapet i en lämplig vinkel för precisionsbearbetning. Faktum är att Mr Jesse sade att detta är en verklig situation som används måtte känna igen när de godtar precisionsbearbetningskonceptet för nya verktyg och kärnor;

Företag som har hört talas om superstring precisionsbearbetning och stora bärskärningsverktyg hopp ofta kunna användas dem på all bearbetning, men sådana bearbetningsmetoder har sina begränsningar: de är inte lämpliga för odling, och varje form av verktyg har sina egna fördelar och begränsningar. Att förstå dessa olika former av verktyg och arbetsstyckets egenskaper de är enkla för kan hjälpa CNC-ingenjörer att söka sina programmeringssidor, bearbeta olika funktioner på arbetsstycket på ett mer flexibelt sätt och förbätt den övergripande precisionsbearbetningseffekten. Tidigare var det möjligt att långväga precisionsbearbeta en komplex hållrum med endast en kulskärare under programmeringen", sade han. Genom att förstå precisionsbearbetningstekniken hos supersring kan olika former av skärverk och olika skärbanor väljas enligt egenskapen hos olika området i hållrummet under programmering, för att sluta precisionsbearbetning med hög effektivitet och låga kostnader

Jesse sade att det är så framtida CNC-ingenjörer behöver tänka. Enligt hans åsikt är att använda verktyg med mer komplexa skäreggsformer framtiden för precisionsbearbetning. Den kontinuerliga utvecklingen av verktyg kan kombinera de komplexa sk ärvägar som CAM-programvaran kan uppnå med komplexa CNC-maskinrörelser som fem axliga bearbetningscentraler kan uppnå, vilket är en mycket viktig faktor för att förbättra precisionsbearbetningseffektiviteten. Han sade också att många verktygstillverkare introducerar också effektivare och olika formade verktyg. Mastercam definierar inte längre verktyg som enkla former, utan som en oumbärlig och viktig komponent för effektiv precisionsbearbetning;

Shenzhen EMAR Precision Technology fokuserar på extern bearbetning av CNC-verktyg med hög precision. Under åren har företaget anpassat och optimerat sina produktionsprocesser och introducerat CNC-maskiner med hög precision. För närvaro erbjuder EMAR Precision Technology CNC värmemaskiner, CNC-skärmaskiner, Svarv och fräsning kombinerade maskiner och CNC-bearbetningscentraler för extern bearbetning. Speciellt inom området medicin delar, fordonsdelar, flygdelar, samt kommunikation och optisk bearbetning, har det samlat mer än 20 år erfarenhet och kan enkelt hantera precisionsbearbetningsuppgifter av olika material och komplexa strukturella komponenter.