Comparación entre la tecnología de procesamiento de máquina herramienta de control numérico y la tecnología de procesamiento de máquina herramienta tradicional

1,1 Análisis del desempeño estructural

En el procesamiento tradicional de la máquina herramienta, el personal necesita utilizar la viga en voladizo y el contrapunto como soporte. Pero en el procesamiento de la máquina herramienta de control numérico, el personal solo necesita utilizar la tecnología de ciclo fijo para desempeñar un papel de apoyo. En la tecnología tradicional de máquina herramienta, el personal necesita procesar la posición del orificio, y los métodos de procesamiento incluyen el método de corte herramienta, el método de llenado, el método de modificación, etc. Pero en el procesamiento de la máquina herramienta de control numérico, el personal solo necesita utilizar diferentes formas de métodos de interpolación de arco para realizar el procesamiento científico de la posición del orificio [1]. La ciencia y la tecnología de nuestro país se desarrollan constantemente, y la tecnología de procesamiento de la máquina herramienta de control numérico también se optimiza y mejora constantemente. En términos de mecanizado de agujeros, el corte duro se ha convertido en un nuevo método de control numérico y se utiliza ampliamente en el procesamiento de máquinas herramienta.

En comparación con con la tecnología de procesamiento de máquina herramienta tradicional, la tecnología de procesamiento de control numérico del rendimiento estructural de la máquina herramienta tiene las siguientes ventajas: Primero, puede maximizar el ahorro de costos y mejorar la eficiencia y el nivel de construcción. En segundo lugar, puede mejorar la eficiencia de producción de la empresa de procesamiento y obtener más ganancias. En tercer lugar, puede optimizar el método de molienda tradicional y fijar la posición de molienda. En cuarto lugar, puede mejorar la calidad del procesamiento de la máquina herramienta y mejorar la precisión del tornillo de bola.

1,2 Análisis de instrucciones del programa

En el procesamiento de máquina herramienta tradicional, el personal necesita utilizar medios manuales para controlar el flujo de trabajo. Sin embargo, después de que se adopta la tecnología de procesamiento de máquina herramienta de control numérico, las instrucciones se pueden ingresar al sistema electrónico y el procesamiento automático de la máquina herramienta se puede realizar a través de las instrucciones de procesamiento circular. El uso de la tecnología de procesamiento de máquina herramienta de control numérico puede realizar la integración orgánica del mecanizado en bruto y el mecanizado fino, y al mismo tiempo puede cambiar automáticamente la herramienta para satisfacer las necesidades estructurales de la máquina herramienta. En el procesamiento de máquina herramienta tradicional, el personal necesita subdividir varios procesos. Sin embargo, después de aplicar la tecnología de procesamiento de máquina herramienta numérica de control, se integran múltiples procesos en un solo proceso, incluido el mecanizado fino de piezas, el procesamiento de roscas, la fabricación de chaflanes, etc.

En comparación con con la tecnología de procesamiento de máquina herramienta tradicional, la tecnología de procesamiento de instrucciones del programa de máquina herramienta de control numérico tiene las siguientes ventajas: En primer lugar, puede simplificar los pasos del proceso y centrarse en la construcción de la máquina herramienta. En segundo lugar, puede optimizar el contenido del proceso y mejorar la eficiencia del trabajo. En tercer lugar, puede mejorar la precisión del trabajo y mejorar el efecto de preparación del proceso.

2 Análisis comparativo de herramientas de control numérico y herramientas tradicionales

Las herramientas de control numérico se basan en la tecnología de control numérico y son un nuevo tipo de herramienta. Las herramientas de control numérico son muy diferentes de las herramientas tradicionales: desde el punto de vista material, las herramientas tradicionales generalmente están hechas de acero o hierro, mientras que las herramientas de control numérico están hechas de diamante, aleación y otros materiales. Desde el punto de vista de la aplicación, las herramientas tradicionales solo pueden funcionar en una sola línea, pero las herramientas de control numérico pueden lograr un funcionamiento estandarizado para satisfacer las necesidades del cambio automático de herramientas. Desde el punto de vista del mantenimiento, las herramientas tradicionales necesitan un mantenimiento regular, pero las herramientas de control numérico no necesitan ser pulidas [2].

En comparación con con las herramientas tradicionales, las herramientas de control numérico tienen varias ventajas como sigue: Primero, la eficiencia de trabajo de las herramientas de control numérico es mayor que la de las herramientas tradicionales. Segundo, la precisión de las herramientas de control numérico es mejor. Tercero, el rendimiento de seguridad de las herramientas de control numérico es mejor. Cuarto, las herramientas de control numérico son más profesionales. Con el desarrollo continuo de la economía y la sociedad de nuestro país, la demanda de herramientas en la industria de procesamiento se está expandiendo y las herramientas tradicionales ya no pueden satisfacer las necesidades de procesamiento. Para la industria de herramientas, es muy necesario promover la optimización y mejora de su propia estructura industrial, y es imperativo expandir la producción de herramientas de control numérico.

Análisis comparativo del accesorio de control numérico y del accesorio tradicional

El método de procesamiento de los accesorios tradicionales es muy simple. Específicamente, el método de procesamiento de los accesorios tradicionales se puede resumir en una persona, un cuchillo y un proceso. En el proceso de mecanizado de piezas, el trabajo debe dividirse en varios procesos y luego se utiliza tecnología de procesamiento especial en cada proceso. El método de procesamiento de aplicar accesorios tradicionales tiene las siguientes desventajas: Primero, la cantidad de procesos es demasiado grande, lo que desperdiciará muchos recursos humanos y materiales. En segundo lugar, la eficiencia de procesamiento es muy baja y el tiempo de preparación es demasiado largo. En tercer lugar, el ciclo de producción es largo y la consistencia de las piezas es pobre.

El dispositivo de control numérico adopta el método de corte de alta velocidad, que realiza el proceso de procesamiento completamente automatizado. El dispositivo de control numérico tiene las siguientes ventajas en comparación con con el dispositivo de control numérico: Primero, la resistencia del dispositivo de control numérico es relativamente grande, por lo que la estabilidad es mejor. En segundo lugar, el dispositivo de control numérico tiene un límite de flexibilidad más alto y el cambio elástico es correspondientemente grande. En tercer lugar, el posicionamiento del dispositivo de control numérico es relativamente preciso, lo que puede garantizar la calidad del procesamiento. En el proceso de aplicación del dispositivo de control numérico, el personal debe aplicar el sistema de dispositivo de control numérico para detectar varios accesorios y luego ingresar la información relevante del dispositivo en el sistema. En el centro de mecanizado del dispositivo de control numérico, también hay algunas máquinas herramientas generales. Sin embargo, a diferencia de la estrategia de uso del accesorio tradicional, el accesorio de control numérico no necesita estar preparado de antemano, solo necesita analizar los parámetros del sistema del dispositivo para dominar el centro del orificio y luego usar la herramienta para aumentar la profundidad del orificio.