Bearbetningsnoggrannhet för delar

Avvikelsen mellan komponentens faktiska geometriska parametrar och de idealiska geometriska parametrarna kallas bearbetningsfel. Storleken p å bearbetningsfelet åtterspeglar nivå på bearbetningsnoggrannhet. Ju större fel, desto lägre bearbetningsnoggrannhet och ju mindre fel, desto höga bearbetningsnoggrannhet.

Vi hanterar bearbetning varje dag och namn ofta precision, Men har du rätt om precision? Eller är det strikt? Låt oss ta en titt på precision med Shenzhen Yuhe Diamond Tools!

Med bearbetningsnoggrannhet avses den grad i vilken den bearbetade komponentens faktiska storlek, form och position Överensstämmer med de idealiska geometriska parametrar som krävs av ritningen! De idealiska geometriska parametrarna, när det gäller storlek, är den genomsnittliga storleken; För tidigare är de absoluta cirklar, cylindrar, plan, koner och raka linjer, etc; För ömsesidiga positioner mellan det absolut parallelism, vinkelrätt, koaxialitet, symmetri etc.

1. storlek precision

Graden av överensstämmelse mellan de faktiska dimensionerna för de bearbetade delarna och mitten av toleranszonen för komponentdimensionerna.

2. Formnogggrannhet

Graden av överensstämmelse mellan den faktiska geometriska formen på den bearbetade delytan och den idealiska geometriska formen.

3. Positionernaggrannhet

Den faktiska positionsgrannhetskillnaden mellan ytorna på de bearbetade delarna.

4. Ömsesidiga förbindelser

Vanligvis vid utbildning av maskindelar och bemärkelse av bearbetningsprecisionen för delar, för formfelet kontrolleras inom placeringsstoleransen, och placeringsfelet ska vara mindre än storlekstoleransen. Precisionsdelar eller viktiga ytor av delar, dess formnoggrannatskrav för vara högre än kraven på plats, kraven på plattnergiet bör vara högre än kraven på storleksnergihet.

Avvikelsen mellan komponentens faktiska geometriska parametrar och de idealiska geometriska parametrarna kallas bearbetningsfel. Storleken p å bearbetningsfelet åtterspeglar nivå på bearbetningsnoggrannhet. Ju större fel, desto lägre bearbetningsnoggrannhet och ju mindre fel, desto höga bearbetningsnoggrannhet.

Bearbetningsnoggrannhet används hovedsakligen för graden av produktproduktion, och både bearbetningsnoggrannhet och bearbetningsfel används för att utvärdera de geometriska parametrarna för den bearbetade ytan. Bearbetningssnoggrannheten mäts med toleransgrad, och ju mindre kvalitetsvärde, desto hög noggrannhet. Bearbetningsfelet uttryks numeriskt, och ju större värde desto större är felet. Högbearbetningsnoggrannhet inre små bearbetningsfel och vice versa.

Det finns totalt 20 toleransnivåer från IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 till IT18, var IT01 representerar den högsta bearbetningsnoggrannheten för den delen, IT18 representerar den lägsta bearbetningsnoggrannheten för delen och generellt IT7 och IT8 är av medelhög bearbetningsnoggrannhet.

De faktiska parametrarna som erhålls med någon bearbetningsmetod kommer inte att vara helt korrekta. Med tanke på komponentens funktion anses bearbetningsfelet säkerställa bearbetningsnoggrannheten så länge som bearbetningsfelet ligger inom det toleransentervall som krävs för sammanslagningen.

Skillnaden mellan noggrannhet och precision: 1. Noggrannhet

Graden av närhet mellan de erhållna mätresultaten och de verkliga värdena. Högmätnoggranhet avser ett litet systematiskt fel, där medelvärdet av mätdata avviker mindre från det verkliga värdet, men data är spridda, det vill säga storleken på det oavsiktliga felet är inte tydlig.

2. Precision

Avser reproducerbarheten och konsekvensen mellan resultaten från uppgjorda mätningar med samma reservprov. Det är möjligt att ha hög precision, men noggrannheten är inte exakt. Exempelvis är de tre resultat som erhålls genom mätning med en längd av 1 mm 1,051 mm, 1 053 respektiv 1 052, även om de har hög precision, är de inte exakta.

Noggrannhet representantar korrekteten hos mätresultat, precision representrar repeterbarheten och reproducerbarheten hos mätt och precision är en förbättring för något.