CNC-bearbetning "style=" text dekoration: understrykning; font-size: 24px; color: rgb(0, 176, 240); Kompensationsmetoder för CNC-bearbetningscentraler

Under bearbetningsprocessen av CNC-verktyg kan det uppstå banproblem på grund av skärverkets form, vilket inte är ett problem. Vi kan lösa detta problem genom kompensationsmetoder. Det finns tre olika kompensationsmetoder. 1. Datainmatningen för riktningskompensation i CNC-bearbetningscentralprogrammering kräver att man anger bearbetningscentralen för delen för att uppnå ett arbetsstyrkssamordningssystem. Detta koordinatsystem är bara ett arbetsstyckekoordinatsystem, och nollpunkten är på arbetsstycket. Längdskompensationen för CNC-bearbetningscentralen är bara relaterad till Z-samordnen, till kompetensen från programmeringsrollen i X- och Y-planen; Verktygen placeras vid spindelns avsmalningssmål utan att ändras och Z-samordnens nollpunkt är olika för varje verkslängd.

CNC-bearbetningscentralen behöver borra ett hål med ett djup av 50 mm och sedan tryck på det med ett djup av 45 mm. Använd en 250 mm lång borrbit respektive en 350 mm lång kran. Vid denna punkt har bearbetningscentralen ställt in arbetsstyckets nollpunkt. När du byter kranen för körning, om båda verktygen börjar bearbeta från den inställa nollpunkten, kommer kranen att vara för lång efter den är långa än borrbiten, Det handlar om arbete och arbete. Om yrkeskompensation är inställd, kompenseras län på kranen och borrbiten. Efter att bearbetningscentralens nollpunkt är inställd, även om längden på kranen och borrbiten är annorlunda, på grund av förkomsten av kranen, när kranen anropas för att arbeta, kommer länder på Z+(Z+) automatiskt att kompensera för nollpunkten eller Z+). 2. Radiekompensationen för skärverket är tillgänglig i CNC-bearbetningscentraler. Vid programmering kan skärverkens diameter ignoreras, och skärverkens längkompensation är tillämpning på alla skärverk. Men radiekompensationen för skärverket används lättvis endast för fräsar; När fräsen används för att bära arbetsstyckets yttre eller inre kontur krävs kompensation för verksamhetens skull. Vid användning av en ändräs för att bära arbetsstyckets ända krävs enda ersättning för verksamhetslängd.

CNC-bearbetningscentrum verktyg kompensation är en svensk instruktion att inleda och använda, så det används inte ofta i programmering. När man förbereder sig för att utveckla ett program för bearbetning av ett arbetsstycks form med en fräs, är det första steget att noggrant beräkna samordnade värden baserat på arbetsstyckets dimensioner och verkstäder för att bestämma verksamhetens bana. Radien på verket som används är bara radivärdet på fräsen. Efter programmering, om det konstateras att fräsen inte är lämplig och behöver ersas med ett verktyg med annan diameter, måtte samordna för den bana som används av verktygscentret beräknas om. Detta är extremt svårt för formar med komplexa former. Bearbetningen av ett arbetsstycks form kan delas in i grovbearbete och finbearbete. efter att grovbearbetningsprogrammet programmerats, slut grovbearbetning.

Efter grovbearbetning har arbetsstyckets yttre måttats och arbetsbelastningen för att beräkna centrumsamordnarna för precisionsbearbetningsverket är för tung; Om verktygsradien kompenseras kan verktygsradien ignoreras och programmeras enligt arbetsstyckets storlek, och verktygsradien kan sedan anv än som radiekompensation och lagas i radiekompensationsregistret. För tillägg byte av fräsar eller grov och fin bearbetning kan du enkelt ända yrkesutbildningskompensationsvärdet för arbetsstyckets yta utan att göra några ändringar i programmet.

3. förskjutningskompensationen av fixturer i bearbetningscentraler kan använda fixturförskjutning utan att ta hänsyn till arbetsstyckets position. När CNC-bearbetningscentraler bearbetar små arbetsstycken kan fixturen hålla flera arbetsstycken samtidigt utan att ta hänsyn till nollpunkten för varje arbetsstycke under programmeringen. Fixture bias kan utföras med fixture bias kommandon G54-G59, eller koordinatsystemet kan ställas in med G92 kommandot; När ett arbetsstycke har bearbetats, använd G92 för att återställa det nya arbetsstyckets koordinatsystem vid bearbetning av nästa arbetsstycke.