Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Vanliga plåtbearbetningsprocesser
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Vanliga plåtbearbetningsprocesser

Vanliga plåtbearbetningsprocesser

Utsläppstid:2024-12-13     Antal visningar :


Vanliga plåtbearbetningsprocesser

1, valet av material, plåtar och de bästa materialen som används är kallvalsade plattformar (SPCC), varmvalsade plattformar (SHCC), galvaniserade plattformar (SECC, SGCC), koppar (CU) mätning, violett koppar, beryllium koppar, aluminiumplattor (6061, 6063, hår aluminium, etc.), aluminiumprofil, rostfritt stål (spelel, dragning, dimma), beroende på produktens roll, val av material är olika, i allmänhet från produktens användning och kostnader.

Kallvalsad SPCC-plåt används huvudsakligen för galvanisering och bakning av färger, med låg kostnad, Enkel gjutning och en materialjocklek på 3,2 mm.

Varmvalsad plåt SHCC, material T3.0mm, använder också galvanisering och bakning färgdelar, med låg kostnad men svår att bilda, huvudsakligen med hjälp av platta delar.

3. Galvaniserad plåt SECC SGCC. SECC elektrolytiska plattor är indelade i N material och P material. N material är huvudsakligen inte ytbehandlat och har en hög kostnad, medan P material används för sprutning.

4. Koppar. Huvudsakligen med ledande material är ytbehandlingen nickelplatsering, kromplifiering eller ingen behandling, vilket är dyrt.

5. Aluminiumlatte. I allmänhet används ytkromat (J11-A) för oxidation (ledande oxidation, kemisk oxidation), vilket är dyrt.

6. Aluminiumprofil. Material med komplexa tvärsnittsstrukturer används ofta i olika plug-in lån. Ytbehandling är densamma som aluminiumplatta.

7. Rostfritt stål. Används hudaktigen utan någon ytbehandling, hög kostnad.

2,För att granska rita och skriva processfältet av delarna, är det näsvänt att först de olika tekniska kraven på delningarna; Granskningen av Ritningar är det viktigaste steget i att skriva processfältet av delar.

1. Kontrollera om ritningen är klar.

2. Förhållandet mellan Ritningen och vyn, om anteckningsarna är tydliga och fullständiga och enheter för dimensionsanläggningar.

3. monteringsförhållande, montering kräver nyckelstorlek.

Skillnad mellan gamla och nya versioner.

5. Överföring av bilder på Främmande språk.

6. Omvandling av tabellkoder.

7. Återkoppling och uthyrning av grafik från.

8. Material

9. Kvalitetskrav och processkrav

10. Den officiella publiceringen av ritningar skall stämmas med en kvalitetskontrollstämpel.

Vanliga plåtbearbetningsprocesser(pic1)