Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Dela lösningar för att undvika verktygskollision i femaxliga CNC-bearbetningscentraler
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Dela lösningar för att undvika verktygskollision i femaxliga CNC-bearbetningscentraler

Dela lösningar för att undvika verktygskollision i femaxliga CNC-bearbetningscentraler

Utsläppstid:2024-12-13     Antal visningar :


1. välja verktyg enligt olika bearbetningskategorier

Ett bearbetningscenter kan utföra flera processer, men olika typer av verktyg krävs för olika bearbetningsprocesser.

Den övergripande principen för verksamhetens skull: Enkel enhetsjustering, god stil, hög hållbarhet och precision. Med utgångspunkt i att uppfylla bearbetningskriven väljer du kortare verktygshållare för att förbjuda styrelsen i praktiken. När du väljer ett skärverk är det viktigt att se till att verktygsskalan matchar ytan på arbetsstycket som bearbetas.

Till exempel, vid bearbetning av den perifera konturen av platta delar rekommenderas att använda ändfräsar. Vid fräsning av plana ytor rekommenderas att välja fräsar av hårdlegering. Grov skärning används också för att bearbeta ytan på råvaror, och det rekommenderas att använda majsfräsar med hårdlegeringsblad. Att välja lämpliga skärverktyg är nödvändigt för att säkerställa en sömlös bearbetningsprocess och förhindra bearbetningsfel orsakade av olämpliga verktyg, vilket kan leda till verktygskollisioner.

2. Välj ett bra verktyg för att förhindra felaktig drift i framtiden

Felaktig drift av fem-axlade CNC-bearbetningscenter är också den Främsta Orsaken till Stötande kniv, vissa felaktig drift är ofta inte på grund av säkerhet, men utan en omfattande exakt positionering och grepp av bearbetningsprocessen.

A. Verktygsmätningsfel. Fel i verktygsmätningen leder till missmatchning med bearbetningen och resulterar i verktygskollision.

Behandlingsförslag: Välj ett tillgängligt verktyg och använd standardmetoder.

B. Att välja fel embryo. Vid valet av bearbetade embryon beaktades inte de faktiska bearbetningsförhållandena, vilket resultat i överdimensionerade embryon eller kollisioner med de programmerade embryona.

Lösningsförslag: Välj preformen enligt programinställningarna före bearbetning och kontrollera dimensioner, hårdhet och andra data för preformen. Välj skärverktyget efter att ha övervägt bearbetningsprocessen och tillståndet för det grova embryot. Särskilda omständigheter bör också beaktas, såsom termisk deformation av blanken och maskinslitage på verktyget.

C. Klämmel. Felaktig fastsättning under bearbetningsprocessen kan också leda till verksskolor.

Behandlingsförslag: monteringsprocessen kombineras med faktisk bearbetningsförhållanden för att förhindra driftsfel.

Automatiseringsnivån för kvinnliga bearbetningscentraler är mycket hög, även om CNC-tekniken har medfött långa bekämpningar i bearbetningen, finns det också några dolda problem, Såsom yrkesskolor eller programmeringsfel.

När du har slutgiltigt program kontrollerar du det för att förindra parametrar. Uppdatera programlistan i tid och genom motsvarande kontroller och kontroller. Innan du bearbetar, kontrollera detaljer för programmet, Såsom tid och datum för att skriva kvinnligt program, och bekräfta att det nya programmet kan köras normalt innan du fortsätter med behandlingen. Vid behov kan prover tillagas, och batchproduktion kan endast utföras efter att proverna är kvalitativa.