CNC-bearbetning ">CNC-bearbetning Sammanfattning

1. Vid start, Utföra tre-axlig ursprungsersättning och kontroll om maskinens styrning, spindelhydraulolja etc. är tillägg. Om det inte finns kvar för tankning ske i tid.

2. storleken på bearbetning arbetsstycke ska motsvara ritningarna, även om det bara är små luckor måste begära ovanstående förvaltning eller programmering.

3. Om programmet går söner under bearbetningen, är det också rätt att göra fel nära du än programmet, och det måste kontrolleras i tid.

När du byter verktyg under bearbetningen, är det näsvänt att göra en enda sektion gemensamt som XYZ-axelna återhållsställs till noll. Om bearbetningsdjupet inte påverkas efter att ha bytt arbete, Skaka helt enkelt verktyg till XYZ-axeln med handhjulet för bearbetning. Om byte av verktyg kan pålaga bearbetningsdjupet, är det näsvänt att justera verket och skaka treaxeln till noll för bearbetning. Detta steg är ganska komplicerat för nybörjare, men det är en skicklighet som måste bemästras i bearbete. Vi måste vara någon med att köra varje program. Att glömma att konfrontera en kniv är en farlig operation, som kan orsaka funktionshinder i mila fall, förlust av liv i svenska fall och skador på både masken och personen. För måtte vi komma ihåg för att justera kniven.

Många går har vi skrotat arbetsstycken efter G60 inte har återvänts till noll. När vi använder G60 i bearbetning, Måste vi omedelbart ända det efter användning. Om de efterföljande åtgärderna inte ses i tid, kommer arbetsstycken som tillverkas senare att vara defekta.

7. metod för arbetsjustering: Väljer vi att använda en tio millimeter stift som vårt verktyg för verktygsjustering. Ett annat sätt är att göra saker med lite precision, vi kommer att anta metoden att direkt skära ytan på arbetsstycket med en kniv. Den förstnämnda metoden är att använda handhjulet för att skada verket till ett visst avstånd från arbetsstyckets yta och under avseendet till tio millimeter stift, medan du placerar stiftet på arbetsstyckets yta. Sedan ska handhjulet långt upp till tio millimeter stiftet kan passera genom botten av verket, vilket anses vara framgångsrik verkstadsjustering. Obs!: Även om detta verktyg är det mest exakta, är det fortiande tio millimeter från arbetsstycket med avseendet till stiftet. Dörför användning Z-axeln i den enkelrikade förskjutningen G60 för efterfödde bearbetning. Ange -10 i Z-axeln G60, och arbetsplatsen kommer att vara exakt på arbetsstyckets yta. Om dessa två metoder inte är förenliga vid blandning av verktyg, är det mest sannolikt att orsaka skolionsolyckor. Efter nollpositionen för verket är annorlunda, när det finns -10 i G60, kommer metoden att direkt vända mot arbetsstyckets yta att orsaka kollision. När man väljer metoden för verktygsjustering för man där vara försiktig med värden för Z-axeln i G60.

8. Den allmänna bearbetningsmallen har huvudsakligen precision, nämligen stifthol, kolumnhål, insättningsslott, nyckelslott och så vidare. Bearbetningsmetoden för att göra stift hål är: med ett 10 mm stift hål till exempel, kommer vi först att slå bottenhålet med en 9,0-borr, sedan med en 9,8-borr för att utöka hålet, sedan med en 10 mm-gängsel. Men här bör vi notera att när vi borrar 9,8 borrar bör vi prova med en 10 mm spik på nålhålet, vi kan inte vara säkra på att 9,8 borrar borrar ut hålet måste vara 9,8, det kommer att finnas ett visst fel, om du testar en 10 mm spik inte kan sättas in när vi fortsätter borningsprocessen. När du är klar med att borra, bör du också vara uppmärksam på att skärningen hänger det första hålet när vi måste testa hålet med en 10 mm spik.