Denna erfarenhet är främst för nybörjare att se och öva lärande. Eftersom ingen online skriver om dessa, men dessa grunder är verkligen mycket viktiga.

CNC-bearbetningsprocess

1. Ta materialet ~ Kontrollera om längden, bredden, höjden, materialet och serienumret på materialet matchar ritningen som ska bearbetas

2 klämmor ~ Var uppmärksam på arbetsstyckets placering, är det placerat på samma sätt som ritningen? Är den fastspänd? Är Ma Zai och Pi Shi inom bearbetningsområdet, och kommer de att överskrida räckvidden? Kommer den att träffa kniven?

3. grov bearbetning inom 0,03 mm och precisionsbearbetning inom 0,01 mm.

4 punkter i mitten~Hitta riktmärket position och kontrollera det igen i mitten. Retreat 5mm för den större änden och 2mm för den mindre änden.

5 par knivar ~ Kontrollera om knivarna matchar dem på ritningen, var uppmärksam på slitaget på knivarna, se till att bearbetningslängden är tillräcklig och om de kommer att kollidera med knivarna.

Arrangemang av CNC-bearbetningscentralsekvens

Generellt sett bör arrangemanget av bearbetningssekvensen övervägas baserat på komponenternas struktur och skick, liksom behovet av positionering och klämning, med fokus på att säkerställa att arbetsstyckets styvhet inte äventyras. Beställningen bör i allmänhet följa följande principer:

CNC-bearbetningen av den föregående processen bör inte påverka positioneringen och fastspänningen av nästa process, och om det finns universella bearbetningsprocesser intervallade i mitten, bör omfattande övervägande också ges.

2. Fortsätt först med den inre hålrumsbearbetningsprocessen och fortsätt sedan med den externa bearbetningsprocessen.

Det är bäst att ansluta CNC-bearbetningsprocessen med samma positionering, klämmetod eller samma verktyg för att minska antalet upprepade positioneringar, verktygsbyte och flytta tryckplattan.

För flera processer som utförs i samma installation bör processen med minimal styv skada på arbetsstycket arrangeras först.

Vilka aspekter bör uppmärksammas vid bestämning av klämmetoden för arbetsstycken?

Vid bestämning av positioneringsreferens och klämningsschema bör följande tre punkter noteras:

1. Sträva efter konsekvens i design, process och programmering beräkningar.

Försök att minimera antalet klämtider och uppnå CNC-bearbetning av alla ytor som ska bearbetas efter en positionering.

3. Undvik att använda manuella justeringsplaner som upptar maskinen.

4. Fixturen bör vara öppen och dess positionerings- och spännmekanism bör inte påverka verktygsbanan vid CNC-bearbetning (t.ex. kollision). Vid sådana situationer kan den klämas med hjälp av tång eller lägga till bottenplattsskruvar.

Bearbetningsprocessen, liksom fastspännings- och positioneringsstandarderna för arbetsstycket, kan verka vanliga, men är faktiskt det första steget i effektiv produktion.Strikt kontroll vid källan är nyckeln till högkvalitativa produkter.