1. Tipos de herramientas CNC

Las fresas de control numérico de uso común se dividen en tres tipos: fresa de fondo plano, fresa de punta redonda y fresa de bolas.

(1) Cuchillo de fondo plano

El cortador de fondo plano también se llama cortador plano o fresa de extremo. Está rodeado por el filo principal y el fondo es el filo secundario. Se puede utilizar para desbaste y limpieza de esquinas, acabado de planos laterales y planos horizontales. Se utilizan comúnmente ED20, ED19,05 (3 / 4 pulgadas), ED16, ED15,875 (5 / 4 pulgadas), ED12, ED10, ED8, ED6, ED4, ED3, ED2, ED1,5, ED1, ED0,8 y ED0,5. E es la primera letra de End Mill; D indica el diámetro del filo.

En circunstancias normales, elija un cuchillo con de mayor diámetro tanto como sea posible al desbastar, e instale el cuchillo lo más corto posible para garantizar una rigidez suficiente y evitar rebotar el cuchillo. Al seleccionar un cuchillo, determinar la longitud de hoja más corta y la longitud de la pieza recta en combinación con el área de procesamiento, y elegir el cuchillo más adecuado disponible en nuestra empresa.

Si el lado con de una inclinación se llama cuchillo de inclinación, la inclinación se puede terminar.

(2) Cuchillo de punta redonda

El cuchillo de punta redonda también se llama cuchillo R de fondo plano, que se puede utilizar para cuchillos ligeros ásperos y planos y cuchillos ligeros de forma curva. Generalmente, el radio angular es R0,1 ~ R8. Generalmente, hay cuchillos con mango de cuchillo integrales y con incrustaciones de grano. El cuchillo de punta redonda con incrustaciones de grano también se llama "cuchillo volador", que se utiliza principalmente para cuchillos ligeros ásperos y horizontales de área grande. Comúnmente utilizados son ED30R5, ED25R5, ED16R0,8, ED12R0,8 y ED12R0,4. Al mecanizar áreas profundas, la longitud del cuchillo debe instalarse primero para acortar el área poco profunda y luego para alargar el área profunda para mejorar la eficiencia y no cortar demasiado.

(3) cuchillo de bolas

Los cuchillos de bola también se denominan cuchillos R y se utilizan principalmente para cuchillos ligeros y cuchillos ligeros en superficies curvas. Los cuchillos de bola de uso común son BD16R8, BD12R6, BD10R5, BD8R4, BD6R3, BD5R2,5 (comúnmente utilizados en el procesamiento de canales de flujo), BD4R2, BD3R1,5, BD2R1, BD1,5R0,75 y BD1R0,5. B es la primera letra de Ball Mill.

En general, la herramienta utilizada para el acabado se debe determinar midiendo el radio del círculo interno del patrón a procesar, y se debe seleccionar un cuchillo grande y un cuchillo pequeño en la medida de lo posible.

2. Material de la herramienta

En el corte de metales, el material de la herramienta es la parte de corte, que tiene que soportar una gran fuerza de corte e impacto, y está sujeta a una fricción severa de la pieza de trabajo y las virutas, lo que resulta en una alta temperatura de corte. Su rendimiento de corte debe tener los siguientes aspectos.

(1) Alta dureza: HRC62 o superior, al menos superior a la dureza del material que se está procesando.

(2) Alta resistencia al desgaste: en circunstancias normales, cuanto más duro es el material, más carbono hay en el tejido, más finas son las partículas y más uniforme es la distribución, mayor es su resistencia al desgaste.

(3) Resistencia y dureza suficientes.

(4) Alta resistencia al calor.

(5) Excelente conductividad térmica.

(6) Buena artesanía y economía.

Para cumplir con los requisitos anteriores, las herramientas de control numérico actuales generalmente están hechas de los siguientes materiales:

(1) Acero de alta velocidad, como la serie WMoAl.

(2) Aleaciones duras, como YG3, etc.

(3) Nuevas aleaciones duras, como YG6A.

(4) Herramientas recubiertas, como TiC, TiN y Al2O3.

(5) Las herramientas de cerámica pueden soportar altas velocidades de corte a altas temperaturas.

(6) materiales de herramientas superduras.