¿Qué materiales se pueden cortar con láser?

Acero inoxidable, el acero inoxidable se utiliza mucho en varias industrias. Al cortar acero inoxidable, la máquina cortadora láser de fibra utiliza nitrógeno para obtener un borde no oxidado y sin rebabas sin afectar la oxidación del borde. Recubrir la película de aceite en la superficie de la hoja obtendrá un mejor efecto de perforación sin reducir la calidad del procesamiento.

Aluminio, aunque el aluminio tiene una alta reflectividad y conductividad térmica para las máquinas de corte por láser de fibra, depende del tipo de aleación y de la capacidad del láser. Cuando se corta con oxígeno, la superficie de corte es rugosa y dura. Cuando se corta con nitrógeno, la superficie de corte es lisa. El aluminio puro es muy difícil de cortar debido a su alta pureza. Solo se puede cortar cuando el equipo del sistema de máquina de corte por láser de fibra tiene un dispositivo de "absorción de reflexión". De lo contrario, el reflejo destruirá los componentes ópticos.

Las láminas de titanio y titanio se cortan con argón y nitrógeno como gases de procesamiento. Otros parámetros pueden referirse al acero al níquel-cromo.

Cuando el procesamiento láser corta placas de acero inoxidable y aluminio-zinc, la pieza de trabajo tiene rebabas. En primer lugar, depende de las rebabas al cortar acero inoxidable, y es posible comprobar si es necesario reemplazar la boquilla y si el movimiento del riel guía es inestable. Pero no descarta la razón de la velocidad de corte. La velocidad de corte a veces conduce a la situación de que la placa no se puede cortar, lo que es particularmente prominente al procesar placas de aluminio-zinc.

El corte y mecanizado de agujeros pequeños muestra deformación porque la máquina no utiliza el método de perforación de voladura al mecanizar agujeros pequeños, sino que utiliza el método de perforación por pulsos.

Esto hace que la energía del láser se concentre demasiado en un área pequeña, causando que el área no procesada se queme, causando la deformación del agujero y afectando la calidad del procesamiento.

En este momento, el método de perforación por pulso debe cambiarse al método de perforación por chorro en el programa de procesamiento para resolver el problema. Por otro lado, la máquina de corte por láser con de menor potencia es justo lo contrario. En el procesamiento de orificios pequeños, se debe utilizar el método de perforación por pulso para lograr un mejor acabado superficial.