Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. es un profesional dedicado a los fabricantes de resistencia de procesamiento externo de máquina herramienta de control numérico CNC de alta precisión, la empresa ha pasado la certificación ISO9001 e ISO14001, y el año pasado pasó con éxito la certificación de gestión de calidad IATF16949, es un área rara en Shenzhen con

　　EMAR tiene más de 100 conjuntos de varios tipos de máquinas de mecanizado de control numérico de precisión, que incluyen principalmente máquinas de centrado de control numérico, máquinas de corte de control numérico, centros de mecanizado de materiales compuestos de torneado y fresado y centros de Mecanizado cnc, que pueden satisfacer las necesidades médicas, ópticas, de comunicación, equipos de precisión de automatización, automoción y otros campos. Servicios de procesamiento de piezas de precisión, la empresa proporciona fabricación personalizada y en masa.

　　Las máquinas herramienta de control numérico CNC juegan un papel fundamental en el campo del mecanizado de precisión, con una variedad de ventajas que los equipos de procesamiento tradicionales no tienen. Hoy, EMAR le con proporcionará un inventario detallado de las ventajas de las máquinas de mecanizado CNC en comparación con con las máquinas de procesamiento tradicionales. Echemos un vistazo:

　　Ventajas significativas del mecanizado de control numérico de máquinas herramienta:

　　1. Alta precisión de procesamiento y calidad de procesamiento estable.

　　2. Fuerte adaptabilidad al procesamiento de objetos, adaptándose a las características de la producción de moldes y otros productos de una sola pieza, proporcionando un método de procesamiento adecuado para la fabricación de moldes.

　　3. Cuando se cambian las piezas de procesamiento, generalmente solo se necesita cambiar el programa de control numérico, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de la producción;

　　4. Puede realizar enlaces de coordenadas múltiples y puede procesar piezas con formas complejas.

　　5. La máquina herramienta tiene un alto grado de automatización, lo que puede reducir la intensidad del trabajo.

　　6. La máquina en sí tiene alta precisión y rigidez, lo que permite la selección de cantidades de procesamiento favorables y alta productividad (generalmente de 3 a 5 veces la de las máquinas herramienta ordinarias).

　　7. Es propicio para la modernización de la gestión de la producción. La máquina de control numérico utiliza información digital y códigos estándar para procesar y transmitir información, y utiliza métodos de control por computadora, lo que sienta las bases para la integración del diseño, la fabricación y la gestión asistidos por computadora;

　　8. Alta confiabilidad.

　　9. Los requisitos de calidad para los operadores son más altos y los requisitos técnicos para el personal de mantenimiento son más altos.

　　En comparación con con las máquinas de procesamiento tradicionales, las ventajas de las máquinas herramientas de control numérico se manifiestan principalmente en los siguientes seis puntos:

　　1. Alta productividad

　　Las máquinas herramienta de control numérico pueden reducir eficazmente el tiempo de procesamiento y el tiempo auxiliar de las piezas. El husillo de la máquina herramienta de control numérico tiene una amplia gama de centros de mecanizado y alimentaciones de varillaje de cinco ejes de velocidad sónica, lo que permite que la máquina herramienta realice cortes potentes con grandes cantidades de corte. Las máquinas herramienta de control numérico están entrando en la era del mecanizado de alta velocidad. El movimiento y el posicionamiento rápidos de las piezas móviles de la máquina herramienta de control numérico y el corte de alta velocidad han mejorado enormemente la productividad. Además, cuando se utiliza junto con con el cargador de herramientas del centro de mecanizado, puede realizar el procesamiento continuo de múltiples procesos en una máquina herramienta, reduciendo el tiempo de respuesta entre los procesos de trabajo en curso y mejorando la productividad.

　　2. Alta precisión de procesamiento

　　La precisión de mecanizado de las máquinas herramienta de control numérico generalmente puede alcanzar 0.05-0.1MM. La máquina herramienta de control numérico se controla en forma de señales digitales. Cada vez que el dispositivo de control numérico emite una señal de pulso, las partes móviles de la máquina herramienta mueven un pulso equivalente (generalmente 0,001MM). Además, la brecha inversa de la cadena de transmisión de alimentación de la máquina herramienta y el error promedio del paso de tornillo se pueden compensar con la marcha del dispositivo de control numérico. Por lo tanto, la precisión de posicionamiento de la máquina herramienta de control numérico es relativamente alta.

　　3. Altamente flexible

　　El mecanizado de piezas en una máquina herramienta de control numérico depende principalmente del programa de procesamiento. Es diferente de las máquinas herramienta ordinarias. No requiere la fabricación de máquinas herramienta de control numérico, el reemplazo de muchos moldes y accesorios, y no requiere un reajuste frecuente de la máquina herramienta. Por lo tanto, las máquinas herramientas de control numérico son adecuadas para el reemplazo frecuente de las piezas procesadas, es decir, adecuadas para la producción de una sola pieza, de lotes pequeños y el desarrollo de nuevos productos, acortando así el ciclo de preparación de la producción y ahorrando mucho costo de equipo de proceso.

　　4. Calidad de procesamiento estable y confiable

　　Al mecanizar el mismo lote de piezas, en la misma máquina herramienta, bajo las mismas condiciones de procesamiento, usando la misma herramienta y programa de procesamiento, la ruta de la herramienta es exactamente la misma, las piezas son consistentes y la calidad es estable.

　　5. Utilizar la modernización de la gestión de la producción

　　El procesamiento de máquinas herramientas de control numérico puede estimar con precisión el tiempo de procesamiento por adelantado, estandarizar las herramientas y accesorios utilizados, modernizar la gestión y realizar fácilmente la estandarización de la información de procesamiento. Se ha combinado orgánicamente con Diseño y Fabricación Asistidos por Computadora (CAD / CAM) y es la base de la moderna tecnología de fabricación integrada.

　　6. Mejora de las condiciones de trabajo

　　La máquina herramienta de control numérico se ajusta antes del procesamiento, ingrese el programa y enciéndalo, y la máquina puede procesar automática y continuamente hasta el final del procesamiento. Todo lo que tiene que hacer el operador es la entrada de programas, la edición, la carga y descarga de piezas, la preparación de herramientas, la observación del estado de procesamiento, la inspección de piezas, etc. La intensidad del trabajo se reduce en gran medida y el trabajo del operador de la máquina tiende a ser intelectual. Además, la máquina herramienta generalmente se combina, que es limpia y segura.

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. se centra en la demanda del mercado, basada en las industrias médica, de comunicación y optoelectrónica, y desarrolla el procesamiento personalizado y la producción en masa de piezas de precisión para automóviles, drones, máquinas inteligentes y ofimática. Desde el punto de vista del usuario, proporcionamos a los usuarios con soluciones perfectas de productos. Bienvenido a preguntar, visitar y discutir la cooperación.