¿A qué cuestiones deberían prestar atención las fábricas cuando recubren electroforéticos durante el procesamiento del estampado de metales?

1. Los operadores abren la puerta desde el interior para evitar que la piel expuesta toque el exterior y usan guantes limpios para entrar en contacto con la capa de fosfato.

2. Asegurar la limpieza de las piezas antes de la fosfatación, evitar que las impurezas externas contaminen la superficie de la película fosfatadora, limpiar el exceso de sellador en la superficie exterior de las piezas de estampado con una solución limpia y sin aceite, y secar con secador las impurezas y el agua en la superficie exterior de las piezas de estampado.

3. Asegúrese de que las piezas pequeñas estén firmemente unidas a la cadena de transporte, adecuadamente equipadas y conectadas a electrodos y cables.

4. Asegúrese de que las partes que entran en la ranura estén libres de objetos extraños, como agua, gotas de aceite, exceso de selladores, solventes, cabezales de soldadura, etc. Asegúrese de que la parte fosfatada no tenga decoloración, rayas, patrones, manchas de agua, etc., y sea una película fosfatadora uniforme y común;

5. No toque directamente la superficie de la película de fosfatación con sus manos. No realice operaciones innecesarias de sellado u otras operaciones entre los procesos de fosfatación y electroforesis. No frote las partes estampadas de fosfatación; 6. No reduzca intencionalmente la velocidad ni detenga la cadena de transporte después de fosfatar. Si no tiene otra opción, solo puede optar por detener la operación antes de fosfatar.

7. Asegurarse de que cada pieza de estampado de metal esté provista con de un tiempo suficiente de electroforesis, y establecer una tarjeta de control para cada parámetro de funcionamiento mantenido por el experimentador.

8. Tanque de electroforesis equipado con y equipo de análisis del sistema de electroforesis, registro del análisis del tanque, adición, inspección del sistema y datos de operación, y control de los parámetros de operación del tanque.

9. Los técnicos son responsables de resolver varios problemas del tanque de electroforesis, formulando especificaciones de mantenimiento y métodos de reabastecimiento de líquido del tanque para acortar el ciclo de apagado del equipo.

10. La salida del ultrafiltrato debe ajustarse al caudal previsto, controlar la agitación adecuada del líquido del tanque, no producir espuma y reemplazar la bolsa de filtro para mantener una diferencia de presión específica.

11. Asegúrese de que el sistema de adición de pintura funcione normalmente, asegúrese de que el sistema de enfriamiento de pintura esté siempre funcionando con la máxima eficiencia, y que la temperatura del tanque esté controlada dentro de los parámetros de funcionamiento, y complete todas las reparaciones del equipo, y documento.

12. Establezca un dispositivo de alarma para el sistema de electroforesis cuando no haya nadie presente y un dispositivo que pueda dar alarma en caso de corte de energía.

Este artículo es de EMAR Mold Co., Ltd. Para obtener más información relacionada con EMAR, haga clic en: www.sjt-ic.com,