Cuando un centro de Mecanizado cnc choca, afectará el rendimiento de la máquina herramienta y el progreso de la tarea de mecanizado. Cuando se produce una colisión, la pieza de trabajo se desechará y el husillo se verá afectado, lo que pondrá en grave peligro la vida útil del centro de mecanizado. Cuando muchos novatos operan la máquina, las colisiones son difíciles de evitar. Sin embargo, si utilizamos los métodos de procesamiento correctos, podemos intentar evitar colisiones. Por otro lado, ¿es realmente difícil prevenir colisiones? Por supuesto que no. De hecho, muchos centros de mecanizado CNC están diseñados con sus propias funciones de máquina anticolisión. Shenzhen EMAR Precision Technology tiene 18 años de experiencia en mecanizado CNC. Exploremos por usted las funciones de la máquina anticolisión que vienen con centros de mecanizado CNC. Veamos qué está pasando.

　　En la operación actual del centro de mecanizado CNC, hay básicamente una función SigleBlock de "cumplimiento de una sola etapa", que puede determinar si el operador tiene la oportunidad de detenerse cuando ocurre un error. Antes de que la orden de procesamiento se "inicie en un ciclo", primero debemos determinar si la siguiente acción de la máquina es exactamente la misma que nuestras expectativas. Si no está seguro de que la máquina realizará acciones estéticas a continuación, es mejor no presionar el botón de "inicio del ciclo" para evitar desperdicios de procesamiento innecesarios en el caso de procedimientos de procesamiento inciertos.

　　La función "cumplimiento de un solo segmento" es una parte importante de esta regla. En el caso de cambios de programa, reemplazos de herramientas, cambios de sistema de coordenadas, etc., esta función reducirá efectivamente los resultados de colisión causados por errores.

　　La función "cumplimiento de un solo segmento" es una parte muy importante de esta regla. En el caso de cambios de programa, reemplazos de herramientas y cambios de sistema de coordenadas, esta función reducirá efectivamente la colisión causada por errores. En el procesamiento diario, después de que el programador haya escrito el programa, el operador debe proceder al siguiente paso de acuerdo con la lista de herramientas y la lista de programas.

　　Los programadores deben imitar las condiciones de procesamiento lo antes posible y encontrar algunos riesgos en el procesamiento esta mañana. Después de obtener los procedimientos de posprocesamiento, deben verificar nuevamente. Los procedimientos de procesamiento no aprobados para los operadores afectarán la confianza mutua, causarán presión psicológica en ambas partes y no podrán evitar colisiones de manera efectiva. En segundo lugar, la capacitación continua de operadores e ingenieros para minimizar la ocurrencia de colisiones es algo a lo que las empresas deben prestar atención.

　　Shenzhen EMAR Precision Technology Co., Ltd. se estableció en 2001, la empresa ha desarrollado hasta ahora, con un torno de control numérico de tipo central, torno de control numérico de tipo herramienta, centro de mecanizado compuesto de torneado y fresado y centro de mecanizado CNC más de 100 conjuntos, para cumplir con el médico, óptico, comunicaciones, optoelectrónica, dron, máquina inteligente, aviación, piezas automotrices y piezas de automatización de oficina, procesamiento personalizado y producción en masa, al mismo tiempo, hemos resumido muchos conocimientos técnicos sobre procesamiento CNC, bienvenido a prestar atención a EMAR Precision Technology.