Hay varias formas de fresadoras de control numérico en la planta de procesamiento de maquinaria de Shenzhen. Aunque la composición de los diferentes tipos de fresadoras de control numérico es diferente, hay muchas similitudes. El siguiente es un ejemplo de fresadora de mesa elevadora vertical de control numérico XK5040A para introducir su composición. La fresadora de mesa elevadora vertical de control numérico XI vio 040A está equipada con con sistema de control numérico IV-3MA, que es accionado por un servo de CA completamente digital. La máquina herramienta se compone de 6 partes principales. Es decir, la parte de la cama, la parte del cabezal de fresado, la parte de la mesa de trabajo, la parte de alimentación transversal, la parte de la mesa elevadora, la parte de refrigeración y lubricación. La disposición interna de la cama es razonable y tiene buena rigidez. Hay 4 pernos de ajuste en la base, lo que es conveniente para que la máquina herramienta se ajuste horizontalmente.

① Sistema de enfriamiento. El sistema de enfriamiento de la máquina herramienta se compone de una bomba de enfriamiento, un tubo de salida, un tubo de retorno, un interruptor y una boquilla. La bomba de enfriamiento está instalada en la cavidad interior de la base de la máquina herramienta. La bomba de enfriamiento impulsa el fluido de corte desde la piscina de almacenamiento de líquidos en la base hasta la tubería de salida y luego lo expulsa a través de la boquilla para enfriar el área de corte.

② Sistema y método de lubricación. El sistema de lubricación está compuesto por bomba de aceite lubricante manual, separador de aceite, válvula de mariposa, YouTube, etc. La máquina herramienta adopta el modo de lubricación periódica y utiliza bomba de aceite lubricante manual para lubricar el manguito del husillo, rieles de guía verticales y horizontales y husillo de bolas de tres vías a través del separador de aceite para mejorar la vida útil de la máquina herramienta.

Debido al uso de servomotores en máquinas herramienta de control numérico y la aplicación de tecnología digital implementación de control directo de la secuencia de trabajo y desplazamiento de movimiento de las piezas de ejecución de la máquina herramienta, la estructura de la caja de engranajes de la máquina herramienta tradicional ha sido cancelada o parcialmente cancelada, por lo que la estructura mecánica se simplifica enormemente. El control digital también requiere que el sistema mecánico tenga una alta rigidez de transmisión y no haya espacios de transmisión para garantizar la ejecución de instrucciones de control y la realización de calidad de control. Al mismo tiempo. Debido a la mejora continua del nivel de computadora y la capacidad de control, se ha hecho posible permitir que componentes más funcionales desempeñen varias características auxiliares requeridas al mismo tiempo en la misma máquina herramienta, por lo que la estructura mecánica de la máquina herramienta de control numérico tiene requisitos funcionales integrados más altos que la máquina herramienta tradicional.

Desde la perspectiva del desarrollo de la tecnología de fabricación, con la aparición de nuevos materiales y nuevos procesos, así como los requisitos de la competencia del mercado para el bajo costo, el corte de metales se está moviendo hacia una mayor velocidad y precisión de corte, una mayor eficiencia de producción y sistemas más confiables. Esto requiere que la máquina herramienta de control numérico desarrollada sobre la base de las máquinas herramienta tradicionales tenga una mayor precisión. La potencia motriz es demasiado, la rigidez dinámica y estática y térmica del mecanismo mecánico son mejores y el trabajo es más confiable. Puede lograr un funcionamiento continuo a largo plazo y el menor tiempo de inactividad posible.