En nuestra vida diaria, la aplicación de la carcasa de aleación de aluminio sigue siendo muy amplia, como la carcasa de energía móvil, la carcasa de la cámara, la carcasa del controlador del vehículo, la carcasa del potenciador de señal, la carcasa de la caja de energía, la carcasa digital, la carcasa de la caja de protección... etc. La mayoría de ellos usa carcasa de aleación de aluminio. Los productos de aleación de aluminio se han convertido en uno de los principales productos de la industria electrónica. Varias carcasas fabricadas con materiales de aleación de aluminio se utilizan ampliamente en la industria electrónica debido a su conveniente procesamiento, alta flexibilidad y alto grado, que pueden mejorar eficazmente el valor añadido de los productos. Por lo general, incluyen procesamiento de carcasa de perfil de aluminio y procesamiento de carcasa de fundición a presión de aluminio. Entonces, ¿cuáles son las características del procesamiento de carcasa de perfil de aluminio? La pequeña edición del fabricante de procesamiento de

Las características del procesamiento de la carcasa de perfil de aluminio:

1. El aluminio tiene buena conductividad eléctrica y térmica, solo superado por la plata, el cobre y el oro.

La densidad del aluminio de baja densidad y las aleaciones de aluminio es cercana a 2,7 g / h, que es aproximadamente un tercio de la del hierro o el cobre.

3. Fácil de manejar. Después de agregar ciertos elementos de aleación, se pueden obtener aleaciones de aluminio forjado con excelente función de forja o aleaciones de aluminio deformadas con buena plasticidad de procesamiento.

4. El aluminio de alta resistencia y las aleaciones de aluminio tienen alta resistencia. Después de un cierto grado de trabajo en frío, la resistencia de la matriz se puede reforzar y algunas aleaciones de aluminio también se pueden reforzar mediante tratamiento térmico.

Requisitos para el procesamiento de gabinetes de aluminio:

1. Para perforar en la medida de lo posible en la parte posterior del proyecto sin afectar el número de proyectos, incluso para productos con una gran cantidad de perforaciones, se puede considerar que un proyecto más está perforado en la parte posterior.

2, el material de aluminio es suave y el molde es más fácil de bloquear el material, por lo que al diseñar el molde para colocar el espacio, es apropiado colocar un espacio del 10% del grosor del material bilateral.

3. Cuando los perfiles de aluminio se procesan y se doblan, las virutas de aluminio se generan fácilmente durante la flexión, lo que puede causar arañazos y hendiduras. La materia prima de aluminio debe pegarse con película de PE. En el caso de rodillos y galvanoplastia, el bloque de moldeo debe estar pulido y chapado en con cromo duro.

4. Debido a la fragilidad del material de aluminio, es fácil de romper, especialmente en el caso de anti-plegado, así que trate de no hacer la línea de prensado. Incluso si lo hace, haga que la línea de prensado sea más ancha y menos profunda.

5. Se requiere que todas las piezas de aluminio corten con un cable lento para evitar rebabas y un corte no suave. Las piezas de aluminio son propensas a altas temperaturas, por lo que se requiere que la dureza del punzón sea superior a 60, al menos material SKD11 o más, y no se permiten punzones D2 u otros de mala calidad.

6, para el procesamiento del ánodo de las piezas de estampado, como aplanamiento, proceso de aplanamiento 180, el producto no se puede presionar completamente, completamente presionado producirá un fenómeno ácido, necesita dejar 0.2-0 costura, para que el ácido fluya a tiempo, por lo que en este proceso debe hacerse y el bloque límite de calibración muere más alto que el molde.