Med utvecklingen av tillverkningsindustrin, inte bara inom industrin utan också i människors liv, har denna metallsträckningsdel blivit allestädes närvarande. Den breda användningen av metallsträckningsdelar har gjort det möjligt för bearbetningsanläggningar för precisionsstämplingsdelar att få många sådana beställningar.

I stämplingsprocessen finns det två typer: en är separationsprocessen och den andra är formningsprocessen.

1. Separationsprocess: Separationsprocess är processen att tilldela ämnen att separera längs en viss konturlinje för att erhålla stämplade delar av en viss form, storlek och sektionskvalitet.

2. Stämpling: Formningsprocessen avser stämplingsprocessen där materialet deformeras plastiskt till en viss form och storlek utan sprickbildning.

Sträckformning är en stämplingsprocess som använder en form för att bilda ett platt ämne till en öppen ihålig del. Som en av de viktigaste stämplingsprocesserna används ritning i stor utsträckning. Ritningsprocessen kan användas för att göra cylindriska, rektangulära, stegade, sfäriska, avsmalnande, paraboliska och andra oregelbundet formade tunnväggiga delar. Om de kombineras med andra stämplingsformningsprocesser kan mer komplexa delar också göras.

Precisionsstämplingsdelar bearbetningsanläggningar använder stämplingsutrustning för produktsträckning och formning, inklusive: stretching, re-stretching, reverse stretching och gallring.

1. Sträckbearbetning: med hjälp av en plattanordning och stanskraften hos en stans dras en del eller hela plattan in i det konkava hålrummet för att forma den till en bottenbehållare. Bearbetningen av behållarens sidoväggar parallellt med sträckningsriktningen är en enkel sträckningsprocess, medan sträckningsbehandlingen av koniska (eller vinkelkonformade) behållare, halvklotbehållare och paraboliska behållare också inkluderar expansionsbehandling.

2. Omsträckning: det vill säga för djupdragna produkter som inte kan fullbordas genom engångssträckning, måste de formade produkterna sträckas igen för att öka djupet på formningsbehållaren.

3. Omvänd sträckning bearbetning: Processen att sträcka arbetsstycket i föregående steg är omvänd, insidan av arbetsstycket blir utsidan och dess yttre diameter reduceras.

4. Förtunning och sträckning bearbetning: Den formade behållaren pressas in i en konkav hålighet något mindre än den yttre diametern av behållaren med en stans, så att den yttre diametern av behållaren med en botten reduceras, och väggtjockleken är tunnare vid samtidigt, vilket inte bara eliminerar väggens tjockleksavvikelse, men också smörjer behållarens yta.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com,