Förutom de materialfjädringsskäl som nämns i föregående artikel är böjningsdelarna defekta, och den opålitliga placeringen av ämnet kommer också att göra böjningsdelarna som produceras av bearbetningsanläggningen för precisionsstämplingsdelar okvalificerade.

Placeringen av ämnet är opålitlig och de tomma gliderna under böjningsprocessen, vilket gör produkten okvalificerad. Sätt att förbättra positioneringens tillförlitlighet är:

1. Toppenheten består av luftkudde, gummi, fjäder, etc., som passerar genom topplattan och applicerar omvänd tryckkraft på ämnet innan det går in i böjningen. Detta ökar friktionskraften på ämnet och förhindrar eventuell rörelse av ämnet. Det kan också tillverka tandmönster, gropar, toppkottar etc. på pressstångens övre yta, pressplattan eller stansytan för att lägga till tillförlitligheten för positionering. 000 @ 000

2. Välj en pålitlig positioneringsform. Positioneringen är huvudsakligen i form av extern positionering och intern hålpositionering. Den externa positioneringsoperationen är bekväm, men tillförlitligheten är dålig. Den interna hålpositioneringsoperationen är inte bekväm och användningsområdet är smalt, men positioneringen är tillförlitlig. Om bearbetningsanläggningen för precisionsstämplingsdelar väljer den interna hålpositioneringen tillsammans med pressutrustningen, kommer positioneringen att ha en bättre effekt.

3. Asymmetrisk kraft på ämnet bildar en okvalificerad form. Ojämn kraft på det asymmetriska arbetsstycket under böjning kommer att få ämnet att röra sig. För att göra blankkraften enhetlig under böjningen kan det asymmetriska arbetsstycket kombineras till ett symmetriskt arbetsstycke och böjas på en gång.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com,