Vid bearbetning av stämplade delar är produktens yta ofta ojämn och det finns en konkav bågyta. Denna situation måste lösas i tid, annars blir det slöseri med material och arbete. Varför är ytan på de stämplade delarna ojämn? Hur löser man detta problem?

1. Under den allmänna stämplingsprocessen, när ämnet initialt trycks av stansen, kommer elastisk vridning att inträffa, och en konkav bågyta kommer att inträffa under stansen. Om gapet är måttligt och klippningen utförs i tid, kommer den elastiska vridningen att elimineras helt. När gapet är för stort är ämnet allvarligt krökt och sträckt vid kanten och klippningen fördröjs. Vridningen kan inte elimineras och förblir på stämplingsdelen som en konkav bågyta. När intermembranet är för litet, eftersom storleken på stämplingsdelen som faller in i hålet på den konkava formen är något större än hålets storlek, pressas arbetsstycket och skevs och bildar en konkav bågyta. Sättet att eliminera det är att ställa in tom hållarutrustning (såsom elastisk urladdningsplatta) och elastisk toppmaterialutrustning på stämplingsformen för att undertrycka elastisk vridning. När gapet är litet kan klädseln av stämplingsgapet eliminera arbetsstyckets konkava bågyta.

2. Den raka väggsektionen i formhålet har en omvänd avsmalning eller kontaktytan mellan topplattan och arbetsstycket är liten, vilket resulterar i en konkav bågyta på arbetsstycket. Sättet att eliminera det är att reparera omvänd avsmalning av formhålsväggen och ersätta topplattan.

3. När formen på stämplingsdelen är rörig är arbetsstyckets vridning ojämn på grund av det ojämna stämplingstrycket runt arbetsstycket. Precisionsstämplingsdelar bearbetningsanläggningar kan prova det genom att öka blankhållarkraften.

4. När det finns olja, luft eller skräp mellan matrisen och stämplingsdelen kommer det också att få stämplingsdelen att böjas, särskilt för tunna och mjuka arbetsstycken. Sättet att eliminera det är att vara uppmärksam på att stärka rengöringsarbetet. När det finns luft kan ett ventilationshål utformas på matrisen.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com!