1. Dimensionell noggrannhet Journalen är huvudytan på axeldelar, vilket påverkar axelns rotationsnoggrannhet och arbetstillstånd. Journalens diameternoggrannhet är vanligtvis IT6 ~ 9 enligt dess applikationskrav, och precisionsjournalen kan nå IT5.

2. Geometrisk noggrannhet Journalens geometriska noggrannhet (rundhet, cylindricitet) bör i allmänhet begränsas till diameterns gemensamma skillnadsområde. När kraven på geometrisk noggrannhet är höga kan de tillåtna toleranserna anges separat på delritningen.

3. Positionsnoggrannheten hos Shenzhen Machinery Processing Plant hänvisar huvudsakligen till koaxialiteten hos den matchande journalen för monteringsöverföringsdelen i förhållande till monteringslagrets stödjournal, vilket uttrycks av den radiella cirkulära slagningen av den matchande journalen till stödjournalen; enligt användningskraven specificeras högprecisionsaxeln som 0,001 ~ 0,005 mm, medan den allmänna precisionsaxeln är 0,01 ~ 0,03 mm. Dessutom finns koaxialiteten hos den inre cylindriska ytan och de vinkelräta kraven på den axiella positioneringsytan och axellinjen. 4. Ytjämnheten kan variera beroende på ytarbetsdelen av delen. Till exempel är ytjämnheten hos spindellagerjournalen för ett vanligt verktygsmaskin Ra0.16 till 0.63um, och ytjämnheten hos den matchande journalen är Ra0.632.5um. Med ökad maskinhastighet och förbättrad precision blir kraven på axeldelarnas ytjämnhetsvärde också mindre och mindre.

Företaget är en tillverkare av Shenzhen maskindelar bearbetning, Shenzhen precisionsdelar bearbetning, Shenzhen precisionsdelar bearbetning, Shenzhen bearbetning, och Shenzhen precisionsbearbetning