Hallå! Välkommen till EMAR:s webbplats!
Fokuserat på CNC-bearbetningsdelar, metallstämplingsdelar och plåtbearbetning och tillverkning i över 16 år
Tysklands och Japans högprecisionsproduktions- och testutrustning säkerställer att precisionen hos metalldelar når 0,003 tolerans och hög kvalitet
brevlåda:
Vilka är kraven för plåttjocklek i bearbetningsanläggningar för precisionsstämplingsdelar?
Din plats: home > nyheter > Industrins dynamik > Vilka är kraven för plåttjocklek i bearbetningsanläggningar för precisionsstämplingsdelar?

Vilka är kraven för plåttjocklek i bearbetningsanläggningar för precisionsstämplingsdelar?

Utsläppstid:2025-01-28     Antal visningar :


Precisionsstämplingsdelar bearbetningsanläggningar har strikta krav på plåtens tjocklek, eftersom materialets tjocklek bestämmer matrisens gap. Tjockleken på plåten varierar kraftigt, och produktionen med samma matris och samma gap kommer att påverka produktens kvalitet och noggrannhet, och allvarliga mögelskador kommer att orsakas, och även utrustningsolyckor kommer att inträffa vid tillverkning av stora stämplingsdelar.

1. I blankningsprocessen kan grader bildas om det positiva felet i arktjockleken är för stort eller det negativa felet är för stort. Ark med för stort negativt fel lägger till springback, vilket påverkar skalnoggrannheten. Ark med för stort positivt fel lägger till stansningskraft och stansarbete, vilket kan skada stämplingsutrustningen. Ojämn materialtjocklek kommer också att orsaka ensidiga grader i stämplingsdelarna.

2. I böjningsprocessen har materialet med ett stort negativt fel en stor rebound, som bildar formen och storleken på stämplingsdelen, och lätt att bilda fenomenet avböjning och böjning. Det positiva felet i materialtjockleken är för stort, bildar böjningsytans strängsprutning, påverkar ytkvaliteten på stämplingsdelen och lägger till böjkraft och böjningsarbete kan orsaka skador på utrustningen. Ojämn tjocklek kommer också att bilda formen och storleken på stämplingsdelen. Vilka är kraven för plåttjocklek i bearbetningsanläggningar för precisionsstämplingsdelar?(pic1)

3. I ritningsprocessen är det negativa felet av materialtjocklek för stort, vilket kommer att orsaka ojämn form på grund av springback, och kommer också att orsaka otillräcklig höjd av stansningsdelar och liten botten av stansningsdelar. Samtidigt kommer det också att minska presskraften. Dessutom orsakar den relativa ökningen av konvexa och konkava matrishålor materialet att skrynklas under ritningsprocessen, vilket ökar svårigheten i rörelsen av metallmaterial, vilket ökar dragkraften, vilket resulterar i sprickbildning av stansningsdelar vid de rundade hörnen av formen. Precisionsstansningsdelar bearbetningsanläggningar måste vara uppmärksamma på plattans tjocklek. Om det positiva felet i materialtjocklek är för stort, kommer friktionen mellan materialet och den tomma hållarringen och matrisen att öka, och gapet mellan de konvexa och konkava matriserna kommer att minskas relativt, vilket kommer att öka dragkraften, vilket resulterar i gallring av materialet och sprickbildning i de rundade hörnen av stansen. Och på grund av ökningen av dragkraften och ritningsarbetet kan det bli en överbelastning av utrustningen. Ojämn materialtjocklek kommer att orsaka ojämn väggtjocklek hos stämplingsdelen och ojämn kant av munnen. Allvarlig ojämn materialtjocklek kommer att orsaka sprickbildning i stämplingsdelen, och stora stämplingsdelar kommer också att skada formen och utrustningen.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com!