I höghastighetsstämplingsprocessen i en bearbetningsanläggning för precisionsstämplingsdelar är det nödvändigt att förhindra att inte bara problemet med stansning av avfall faller ner utan också problemet med stansning av avfall som hoppar upp igen.

Under höghastighets kallstansning hoppar stansavfallet tillbaka till ytan på matrisen, vilket inte bara orsakar dålig fördjupning på ytan av stansningsdelen utan också matas in i den efterföljande processen med remsan, vilket orsakar inverkan av lamineringsstämpeln. Om det är en kontinuerlig matris kan misslyckande att upptäcka det i tid utgöra ett fel på ett stort antal delar, och det kommer också att orsaka skador på matrisen, vilket gör att avfallet skadar kanten och påverkar matrisens totala livslängd.

De främsta orsakerna till återhämtningen av stämplingsavfall är:

1. Oljefilmvidhäftning: För att göra konvexa och konkava matriser har utmärkt smörjmedel under höghastighetsstämpling, för att minska metallvidhäftningen mellan konvexa och konkava matriser och det stämplade materialet på grund av höghastighetskonflikt, används ofta metoden för att applicera smörjolja på den glidande delen av matrisen och den stansade remsan. Smörjolja kan ge god smörjeffekt, men det kommer också att ge en oljefilmvidhäftningseffekt mellan toppen av stansen och stansavfallet, speciellt för stämplingsprocessen av mjuka och tunna material, ofta på grund av vidhäftning av oljefilm orsakad av fenomen för avfallsuppgång.

2. Vakuumadsorption: När stämplingsmaterialet är relativt mjukt (t.ex. koppar, aluminium, etc.) uppstår knådande plastisk deformation, vilket ofta resulterar i ett vakuumtillstånd mellan toppen av stansen och avfallet. Detta vakuumtillstånd har en viss adsorptionskraft och leder ofta stansavfallet ut ur den konkava ytan och bildar en avfallsuppgång. 3. Avfallsförpackning orsakad av stansningspassivering: När stansningen når en viss stans, kommer stansens kant att producera ett passiveringsfenomen, och kanten är inte längre skarp, utan bildar en liten R-filé, vilket kommer att orsaka knådning och djup deformation av stansavfallet. Avfallet bildar en omslags- och klämkraft på den trubbiga stansen, och stansavfallet kommer också att föras ut ur munstyckets yta med stansen, vilket bildar ett fenomen för avfallsuppgång.

4. Magnetisk adsorption: Efter att matrisen har skärpts, på grund av frånvaron av upprepade demagnetiseringsprocedurer, har matrisen en stark magnetisk adsorptionskraft. När det mikroporösa höghastighetsstämplingsmaterialet är ett magnetiskt adsorberande material, såsom kiselstålplåt, kommer det att ta ut stansavfallet på grund av matrisens magnetiska adsorptionskraft och bilda ett fenomen för avfallsuppgång.

Förutom ovanstående tre planeringsmetoder på formens struktur, som en faktor utanför matrisen, kan smörjolja användas så lite som möjligt för att minska sannolikheten för avfallshopp på grund av vidhäftning av oljefilm. Precisionsstämplingsdelar bearbetningsanläggningar måste noggrant göra ett bra jobb i demagnetiseringsprocessen efter varje slipning för att minska sannolikheten för avfallshopp på grund av magnetisk adsorption. Om möjligt kan tryckluftsborttagningsutrustning användas.

Den här artikeln är från EMAR Mold Co., Ltd. För mer EMAR-relaterad information, klicka på: www.sjt-ic.com!