Precisionen för precisionsbearbetning i Shenzhen har förbättrats med mer än en storleksordning jämfört med traditionell precisionsbearbetning.

Shenzhen precisionsdelar bearbetning har speciella krav på arbetsstycksmaterial, bearbetningsutrustning, verktyg, mätning och miljöförhållanden, och kräver omfattande tillämpning av precisionsmaskiner, precisionsmätning, precisionsservosystem, datorstyrning och annan avancerad teknik. Noggrannheten i ultraprecisionsbearbetning är mer än en storleksordning högre än för traditionell precisionsbearbetning. Förutom behovet av att anta nya bearbetningsmetoder eller nya bearbetningsmekanismer finns det speciella krav på arbetsstycksmaterial, bearbetningsutrustning, verktyg, mätning och miljöförhållanden.

Vet du hur man bearbetar precisionsdelar i Shenzhen? Låt oss ta en titt.

När bearbetningsnoggrannheten för precisionsbearbetning i Shenzhen är i nanometer, eller till och med i atomenheter (atomgitteravståndet är 0,1 till 0,2 nanometer), kan skärmetoden inte längre anpassas, och det är nödvändigt att använda speciella bearbetningsmetoder, det vill säga tillämpningen av kemisk energi, elektrokemisk energi, termisk energi eller elektrisk energi, etc., för att få dessa energier att överskrida bindningsenergin mellan atomer och därigenom avlägsna vidhäftning, bindning eller gitterdeformation av vissa atomer på arbetsstyckets yta, för att uppnå syftet med ultraprecisionsbearbetning.

Till exempel är platttillverkningen av VLSI att använda en elektronstråle för att exponera fotoresisten på masken (se fotolitografi), så att fotoresistens atomer är direkt polymeriserade (eller sönderdelade) under inverkan av elektroner, och sedan de polymeriserade eller opolymeriserade delarna löses upp av utvecklaren för att göra en mask. Elektronstrålexponeringsplattans tillverkning kräver användning av ultraprecisionsbearbetningsutrustning med en tabellpositioneringsnoggrannhet på upp till 0,02 mikron.

Mekanisk kemisk polering, jonförstoftning och jonimplantation, elektronstrålexponering, laserstrålebearbetning, metallindunstning och molekylär stråleepitaxi tillhör denna typ av bearbetning. Dessa metoder kännetecknas av extremt fin kontroll över mängden material som avlägsnas eller läggs till ytskiktet. För att uppnå ultraprecisionsbearbetningsnoggrannhet beror det dock fortfarande på precisionsbearbetningsutrustning och exakta styrsystem och användningen av ultraprecisionsmasker som mellanhänder.

Ultraprecisionsbearbetning innefattar främst ultraprecisionsvarvning, spegelslipning och slipning. I ultraprecisionsvarvar används enkristalldiamantverktyg som har finslipats för mikrosvarvning, med en skärtjocklek på endast cirka 1,5 mikron. De används ofta för att bearbeta högprecisions, mycket släta ytdelar som sfäriska, asfäriska och platta speglar av icke-järnmetallmaterial.